第三集，（本不打算写了，最近有点低落，想想还是写完吧！）
其实，学习贴片机，是很繁琐的，最重要的就是第一台机器就是我发的图片，SP68印刷机，因为百分之80品质的不良都是从这台机器流出的。
印刷机，刚网孔堵塞，会造成，PCBA少锡，就是我们说的漏印上锡膏，造成不良。
钢网下面有异物，会造成，PCB上面多锡，过炉后，小一点的会造成锡球，严重一点的会造成PCB报废。
钢网的话，我都是会两个小时清洗一次，因为我的技术不好，我害怕产生太多的不良板下去，你们可知道，这样清洗钢网也需要时间，5分钟的时间，就是5分钟的产能，当时我们一个治具6片板，一分钟就要印三个治具也就是18片板，5分钟就是缺少90片板，下班缺产能还是要写报告的。什么时间我都不敢浪费，真的是鸭梨山大。
贴片机，来说，主要看贴片的吸嘴用的是否正确，吸嘴的真空是否达标。
吸嘴的选型错误，不仅造成物料的浪费，物料和成本是成正比的。
吸嘴的真空不达标，也会造成PCBA的缺件，也会造成机器报警，吸嘴吸着错误，你就要开机让它继续贴装，如过连续报警的话还是会影响产能的，产能和绩效考核是成正比的。
既然说道吸嘴了，就闲扯一下，我们做品质改善的技术，流传一句话，搞技术不搞断几个吸嘴，不是牛逼的技术员。
我曾经见过，0402的物料所对应的吸嘴，直接插在了PCB上，造成了吸嘴破损。
其实吸嘴的损坏的往往是卷装的物料PE膜翘来，把吸嘴挂断的，
但是有的时候，贴片机TAB台上，调节不平衡，导致治具不平衡，翘起来，导致吸嘴损坏。
贴片程式，曾经我刚学的时候，有一个电感，字头是4R7来的，这个4R7可以反向180度，但是不可反向90度。由于这个是卷装的，料带是塑胶的，经常有一个反向90度的不良，什么原因造成的呢，有很多可能，或许料带进料的时候，物料跳起导致反向，或许是料带的PE膜有粘性，带起物料，又掉下料带里，然后吸取。我这里说的是一个替代料字头是E的电感被我打反向140片下去，我改过程式里的方向，是在PT200的电脑里改的，不知道怎么没反馈到贴片机上，就这样打下去了。当时炉前也没注意到，
自己的观点，仅供娱乐参考
