实例分析 感应加热电源逆变器抗干扰控制方案

感应加热电源在工业应用中，常常因为加工环境差、电磁干扰大等问题而造成工作效率下降甚至是机体故障。通常情况下，工程师可以选择使用逆变器进行抗干扰控制。本文将会就逆变器抗干扰控制方案进行实例分析，详细分析该方案的不足之处并提出相应的修改措施。

在工业领域，使用逆变器进行中高频的加热电源电路控制是比较常见的，但是这种方案在实际运用过程中往往会出现一个问题，那那就是由于它激信号和自激信号不可能总是同步的，因此，在切换过程中多数情况下会产生窄脉冲，也就是工程师们常说的低电平。这个窄脉冲不可避免地造成逆变器的瞬间开路。另外，现场的实际运行环境较差，通常都是在恶劣的电磁环境中工作，这种控制方案对于外界的抗干扰性能很差，不能满足系统的抗干扰的要求。

针对上文提及的这两种故障情况，工程师不妨采用以下办法提升该控制方案的抗干扰性能：完成逆变器设置后，在切换电路后级插入一个锁相滤波电路以便于滤除在转换时产生的窄脉冲，同时这种电路对外界干扰产生的尖峰也有很强的抑制能力，可以达到一举两得的效果。图1给出了关键点X1及X3在切换前后的波形。从图1中可以看出，由于锁相特性，切换过程中的窄脉冲被锁相环滤掉了。图1中1路为X1的波形，2路为X2的波形，3路为X3的波形。

图1控制电路切换波形

在插入了锁相滤波电路后，抗干扰提升效果非常明显。图2是逆变器输出端电压在由它激切换到自激时的波形，而图3给出了逆变器从自激转到它激时的波形图。由这两个波形可以看出，切换过程是一个平滑过渡过程，和图3对比可知，系统的稳定性大大提高，前级窄脉冲被锁相电路滤除了。

图2它激转自激时输出端电压波形

图3自激转它激时输出端电压波形

总结

工程师在使用逆变器对感应加热电源进行抗干扰控制时，可以通过增设锁相滤波电路的方式，全面提升逆变器的抗干扰控制，从而达到提升效率、提升加热电源使用寿命的良好效果。