中频感应加热电源应用科普之冶炼工艺简析

感应加热电源在平时的实际应用过程中，通常会被用来对一些金属材料进行全面加热、定型或合金冶炼。其中，中频感应加热电源是目前冶炼制造方面最常见的感应炉设备，其加工过程中具有清洁、高效、成本低等特点。在今天的文章中，我们将会就中频感应加热电源应用过程中比较常见的几种冶炼工艺，展开简要分析。

在目前的中频感应加热电源应用过程中，国内比较常见的两种冶炼方法可以分成碱性坩埚冶炼法和酸性坩埚冶炼法两种。其中酸性坩埚冶炼法仅有熔化法一种是比较适用于感应加热电源的制造和加工的，因为在进行冶炼时，市面上常见的坩埚材质耐火度普遍偏低，而中频感应加热电源能够在短时间内使加热炉内的温度快速升高，因此只有熔化法能符合酸性坩埚冶炼法的要求。在实际使用过程中，酸性坩埚冶炼法的应用范围小，只限于冶炼高锰钢、铬锰氮耐热钢、高速工具钢、高碳模具钢、耐热钢等。

下面再来看一下感应加热电源冶炼应用过程中的另一种常见方法，即碱性坩埚冶炼法，这种方法也是目前国内外应用最广泛的冶炼方法。它可以用来冶炼低合金钢、不锈钢、耐热钢、工模具钢、电热合金、精密合金、耐蚀合金、高温合金等品种。碱性坩埚冶炼法是将金属材料放在用碱性耐火材料砌筑或打结的坩埚中，通过感应加热电源快速升温定型并进行冶炼的方法。按照使用原料不同，又分为全新料熔化法、部分返回料熔化法和氧化法三种冶炼方法。下面我们来分别进行介绍。

在利用中频感应加热电源进行金属冶炼和定型加工的过程中，全新料熔化法是三种常见的碱性坩埚冶炼技术中成本最高的，其全部炉料都需要使用新料配制进行冶炼。这种冶炼方法主要用于生产重要的、质量要求高的产品。与这种方法相比，部分返回料熔化法的成本消耗就要低很多了。在使用该方法时，放入感应加热电源的冶炼配料由新料和返回料共同组成，因此耗费要低一些。但是由于其中返回料的结构和配入量对成品的冶金质量有一定的影响，此时应根据产品的用途合理配入返回料数量。利用返回料可以回收合金元素，节约资源和降低成本。氧化冶炼法的原料主要是碳素废钢、低合金废钢。通过熔化期吹氧助熔和溶清后吹氧降碳、还原脱氧进行冶炼。该方法的优点是可以回收利用碳素废钢和低合金废钢。适合冶炼碳素铸钢、低合金钢等品种。另外，在感应加热电源的冶炼过程中使用氧化法，可以实现钢液的脱磷、脱碳，比较方便。