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佳世达分阶段导入智慧工厂，董事长陈其宏昨(25)日表示，透过高度自动化，可以加快订单交期，目前效益已达减少线上人力51%，整体生产效益提升逾74%，生产坪效增加52%，预计投资效益可在2年内回收；他同时透露，目前佳世达智慧工厂解决方案已打入台湾重量级资通讯电子厂、PCB厂、无线通讯厂，且跨足两岸工厂。
佳世达指出，智慧工厂强调少量多样、高品质高效能、交期快，桃园龟山厂在第一阶段(2014~2016)导入智慧搬运AGV、智慧仓储WMS，达到仓储面积减少30%，人力减少30%的效益、智慧环境安全控管SESM(零火灾/工伤/失窃)；第二阶段(2016~2018)则是建构人机协作生产线、整合机器手臂与视觉系统、领先导入行动式机器手臂等。
全球PCB打样服务商“捷多邦”了解到，佳世达智慧制造解决方案优势在专业技术及经验，突破市面上大多无法配合客户进行产线扩充或制程变动，所造成的投资浪费；陈其宏表示，目前台湾跟中国都有工厂导入，客户通常是台湾厂效果不错，就复制到中国；或是初期小规模施行，接着就扩大旧厂运用及未来新厂规划。
据捷多邦了解，佳世达目前智慧工厂解决方案已经打入台湾重量级资通讯电子厂、PCB厂、无线通讯厂，且跨足两岸工厂；未来将集中在整厂自动化规划设计，以行动式机器手臂软硬整合加值解决方案为主，在工厂转型过程中提升品质与效能，生产成本也有可观的下降。
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