图说ADI五大工业4.0加速器

面对全球工业4.0的技术变革竞速赛，相信不少人都存在这样或那样的现实困惑：

o该从哪里开启技术转型的大幕？

o4.0时代是不是意味着要摒弃现有的一切技术传统？

o能否升级现有系统，还是必须全部安装新系统？

o当下是投资的合适时机吗？

o今天的投资在未来真的会收到回报吗？

o……

不必手足无措。ADI给大家的建议是不妨找一个或若干个专业的合作伙伴，建立起致力于实现共同目标、取得共同成功的伙伴关系。这个伙伴需要在硬件、软件、安全性和系统级设计等领域拥有丰富、深入的专业技术，还要了解你的商业/业务挑战以及技术挑战，帮你采用系统级方法来解决所有挑战。

说到这里，不妨跟着加速器小“A”一起来看看，ADI是如何通过在高性能模拟技术领域的积累，让工业4.0近在咫尺的吧！

登场角色：ADI加速器小“A”

场景一：

柔性制造是工业4.0不能绕过的话题。当新的市场需求趋势出现的时候，如果还只能按部就班的花上若干天去再配置生产流程、升级设备，市场机遇难免转瞬即逝。对此，小“A”可以发挥作用：使每一个I/O接口（包括模拟和数字的输入输出）实现软件可配置，显著降低整个控制回路对昂贵的定制I/O硬件和复杂布线的依赖性。如今的PLC（可编程控制器）和DCS（分布式控制系统）为软件可配置I/O提供了绝佳的机会，因为它们通常采用搭载多个I/O模块的大型控制柜，并为每种通道类型指定了布线类型。软件可配置I/O功能允许随时配置通道，实际上相当于支持在安装时进行自定义。如此一来，设备即插即用能力提升，甚至从现场设备到控制、工厂、企业和云，都可实现更加无缝的完善分析和更加灵活的自动化控制，小批量生产从此一样高效！

场景二：

工业物联网是实现智能制造的根本支撑，只有联网的机器设备才能实现智能分析与智能控制。但工业网络标准众多、型号复杂，新老设备或不同连接标准的设备之间实现联网经常遇到困难。小“A”的秘密法宝是实时以太网交换芯片fido5000系列产品：一颗芯片就可以支持不同的工业网络标准，实现不同架构之间设备的连接，并支持下一代工业互联网标准。

场景三：

因为停机而产生的生产损失是企业避之不及的“坑”。确保设备配置灵活、高效固然重要，但如果不能对机器进行有效的健康状态监管，一切投入都将付诸东流。针对这种情况，小“A”带来低延迟、基于条件的监测方案(CbM)为企业生产“把脉”，将精确传感器感知与嵌入式算法结合起来，以最少的额外处理手段进行实时监测，以极其可靠的实时数据和通信来防止生产中断、提高安全性、提高吞吐量和降低成本。

场景四：

工业4.0倡导的开放性是前所未有的，而这也给安全保障提出了更高的要求。为此，小“A”向大家介绍IEC 61508，它是由国际电工委员会发布的一项基本功能安全标准，可应用于各种工业领域。ADI在新产品开发流程中严格应用这一标准，确保 IEC61508 要求的额外安全计划、安全分析、验证和确认得以执行。同时，小“A”还有其他安全秘籍加持：比如基于硬件的新型身份识别解决方案，可在工厂控制环路内实现网络边缘的安全性；SmartMesh网络中所有流量均通过端到端加密、消息完整性检查和设备身份验证进行保护，其网络管理器包含的应用支持安全加入网络、密钥建立和密钥交换等等。

场景五：

小“A”终于可以介绍他的机器人朋友啦！事实上，通过工业 4.0 实现的效率和灵活性，在很大程度上少不了机器人、协作机器人和其他高级机器的贡献。机器人正在融合更多的传感器技术和通信技术：例如检测在大负载情况下手臂本身的抖动情况；协作机器人跟工作人员紧密配合安全的保障；机器人参数上传到云端等。这些新的机会也使小“A”有了用武之地——很多以前难以实现的机器人关节精细动作控制，只要通过小体积的模数转换器（如16位SAR型ADC系统AD7380），再复杂的关节动作都能轻松实现。