加强技术优势，加速产品开发！东芝以创新电驱方案赋能可持续发展

从电器到汽车，从工厂到基础设施，电机无处不在。而随着节能减排成为全球不可逆转的发展趋势，提升电机能效显得愈发关键。研发工程师需要不断在提升能效、降低能耗、提高可靠性、减少元件数量等方面来进行设计考虑。东芝认为持续迭代芯片生产工艺，同时通过集成MCU及提供更高效的软件算法可以提高电机驱动产品的效率和性能。为了满足用户在汽车、家电、机器人等领域的全新需求，东芝不断创新，持续提供可满足实际应用需求的整体解决方案，并加大研发投入力度，身体力行地推动可持续发展，为碳中和和数字化做出贡献。

本期电源网高端访谈邀请东芝电子元件（上海）有限公司系统LSI战略策划部系统LSI技术部高级经理王黔（Michael Wang），一起深入探讨在提升电机驱动与控制系统的性能上，东芝的重点是什么？市场竞争力的电驱方案？公司在电动汽车高效电机等相关领域有何具体规划？如何在中国开拓新客户？在机器人市场的运营支出和新品研发投入上采取了哪些措施和部署？核心产品包括哪些？东芝如何助力打造可持续发展的未来？等工程师关心的问题。

东芝电子元件（上海）有限公司系统LSI战略策划部系统LSI技术部高级经理王黔（Michael Wang）

电源网：在提升电机驱动与控制系统的性能上，公司的重点是什么？

王黔：东芝会持续迭代芯片生产工艺，继续降低MOSFET导通阻抗。同时，通过集成MCU及提供更高效的软件算法来提高电机驱动产品的效率和性能。

电源网：从您目前的客户结构来看，中国市场对于电机驱动与控制技术的需求主要集中在哪些应用领域？您如何评价上述这些应用领域的市场前景和规模？

王黔：目前东芝的电机驱动客户群主要以家电/工业控制和车载电机客户为主，各个领域的客户对于电机驱动和控制技术在提高效率方面/降低噪声都有很多的需求。电机电控市场规模也在不断扩大。

电源网：公司有哪些产品能够提供具有市场竞争力的电驱方案？

王黔：针对汽车线控底盘应用，东芝推出了TB9083FTG，可提供最高功能安全等级ASIL-D，其内部集成的多通道安全继电器开关驱动器也有很高的集成度，该产品获得客户高度认可，目前已实现量产。

针对家电领域，特别是变频空调室外机三合一变频解决方案，部分电机控制MCU搭载了矢量引擎，可以减轻MCU负担，实现更精准的矢量控制，这些产品已在国内外知名空调厂商得到广泛采用。

电源网：面对中国智能汽车市场的巨大市场，公司在电动汽车高效电机等相关领域有何具体规划？在中国开拓新客户，我们将如何做？

王黔：最新产品线Smart MCD系列都将MCU/电源/通信/电机控制及驱动集成在单芯片内部，这些产品能够帮助客户实现集成度更高/性能更好的控制器。

东芝推出可适应广泛应用的3相栅极驱动电路IC TB67Z8xxx系列，为电动工具、清洁设备、工业机器人等设备中使用的3相直流无刷电机，新产品与用作电机控制器的微控制器以及MOSFET相结合后，可驱动适合多种应用的直流无刷电机，从而提供可满足实际应用需求的整体解决方案。

东芝也会保持与国内客户及合作伙伴的深度交流，为中国客户提供更完备的技术服务。

电源网：面向日渐火热的机器人市场，公司在运营支出和新品研发投入上采取了哪些措施和部署？核心产品包括哪些？

王黔：我们持续研发运算速度更快、功耗更低、集成度更高、性能更优的半导体产品，如配备协处理器的高性能CPU内核、以太网MAC、通用同步异步通信接口、安全功能等。

电源网：随着公司不断提高产品性能和制造产能，我们将如何助力打造可持续发展的未来？

王黔: 东芝将继续开发适合各种应用的产品，提高工业电机控制的性能并提高电机控制的精度，与工业网络兼容的系统控制，有助于提高成本效益的标准化平台以及改善安全功能的举措。并且我们致力于提供有助于简化设计，减少电路板面积并降低总成本的整体解决方案。

通过广泛的产品为碳中和和数字化做出贡献，为各种电机相关应用提供高效的系统，并通过矢量控制技术和自动调节功能实现低噪音和低散热。

从21财年到25财年，将功率半导体的研发支出增加一倍，以加强技术优势并加速产品开发。