请教实验室自绕变压器需要的设备,谢谢

买一台几百块的电动单头绕线机如何?或者还想便宜点的话买个几十块的手摇也行.还要买块电感表.

还要台变频电源,这东西少不了的

绕变压器还要变频电源?

估计3楼是卖变频电源的
呵呵

最好還有要有一個小的電動沙輪.
這樣開氣隙就很方便.

大师,可否整理一份变压器绕制的建议设备,和常用材料清单,我想自己绕制开关变压器,但是对开关变压器材料和设备好坏不了解,1000元以内可能吗.

设备:     单头手摇绕线机  100元
           电感测试仪     2000元
            焊锡炉         100元
            剪钳           20元

常用材料: 绝缘胶带(各种宽度)  50元
          焊锡                 20元
          绝缘漆               20元
骨架和磁芯(种类繁多不可常备)  100元

有搓刀就可以了!使十几块钱就解决

找个朋友帮下忙了,做几个样品没有材料,没有设备,你咋整啊,自己心里都不会有谱的.

绝缘漆  怎么用
是否需要真空浸漆.

首先声明我不是卖变频的.做工频变压器当然要变频电源啦,假如是115V输入,你们是不是也想自己再设计做一个输出115V变压器转换电压,都不知道你们以前是不是都用手指当插头来转换的?

看到第3帖就知道你误会了,人家可说的是开关电源变压器,不是工频变压器

是的,不过通常的简易方法是垫

试验用的不必那样,讲究点泡泡;不讲究刷刷(当然要渗透,别只涂表面);最不讲究就是不做

我们现在有在做一款SPS变压器 EER28 CORE,立式,CORE组合时要点 环树脂 EPORITE 2089胶,其中有6个绕组,其中有4个是绕组铜箔,线包有点胖,要用治具100%压线包,是长单从07年5月份起开始生产,一直没有什么严重的品质问题但是从07年12月起就一直有CORE裂不良都是在PIN端同一个位置,每天生产6K左右,平均每天的不良率2%,有时一天几个,有时又有近200个,原材料也有分析过,CORE强度比规格略小,部分偏下限,真空含浸机那边也试了很多方法改气压时间,VARNIASH浓度等等,烤箱温度也正常.

目前内部制程情况如下:
1.原材料:原CORE 在检查时可以发现成品裂纹处有划痕,还没有发现此处有明显的裂纹;
2.烤胶:温度控制  130±10℃    时间:2.5H
   设备温度在此范围之内,5个点(5个地方);
   时间有试验缩短,但是不能烤干胶;
   烤胶之后外检没有发现CORE裂,只能看到CORE处划痕;
3.真空含浸:63CM/HG  时间:2/4/4/2     VARNISH:BC-346 粘度:11±1S
   气压有实验,目前条件还未发现此站有CORE裂不良,之前有发现;
4.烤凡立水:温度控制  130±10℃  时间:5H
   设备温度在此范围之内,5个点;  
   时间有试验缩短,但是不能烤干;
   此站可以发现不良品,因为经过含浸后裂纹处会填充凡立水,不良明显

我们是做外包,还有其它的厂商也有在作就是没有我们这样的问题,所以应该是我们自己那里有问题,客户也来看过,也没有能找出问题点,制程上就是找不到问题点,请指教,谢谢.