中频炉炉衬试炉及运行过程中的重要注意事项
1．炉衬烧结和烘烤
炉衬烧结和烘烤要根据炉子的容量、形式（坩埚炉或沟槽式炉）及选用的耐火材料，
制定相应的筑炉、烘烤和烧结工艺。其方法见本书第五章耐火材料。
对于坩埚式 中频炉，烧结后的第一次熔化，一定要满炉熔化，使炉口部分得到充分的烧
结。为了减少电磁搅拌作用对炉衬的侵蚀，熔化和烧结时要降低运行电压，其电压应为额
定电的70～80%（此时功率为额定功率的50~600/）。烧结完成后应连续熔化几炉，这
样有利干获得较完美的坩埚，对提高炉衬寿命有良好的作用。在前几炉熔化时，尽可能选用
干净无锈的妒料，最好是熔炼低碳铸铁。熔炼过程中要避免加剧对炉衬侵蚀的工艺处理，
如进行增碳等工艺。
对干沟槽式 中频炉，由于炉膛结构比较复杂，又选用湿法筑炉，因此，烘炉须通过
较长时间的缓慢加热，使炉衬烘干和烧结。在炉子的感应俸通电后，熔沟胎模的发热，使
熔沟炉衬得到烘干，而炉膛的其余部分一开始要借助于其它热源，当炉膛烘干后并达到一
定的烧结温度，再通过感应体熔化铁料或注入铁液来逐步达到高温烧结。沟槽式感应电
炉从第一次烘烤、烧结炉衬开始，就要连续运转。块炉和蛲结过程要严格执行加热规范，
同时要注意防止断沟事故的出现。在正常运行时，要经常注意熔沟状态的变化，详见本书
第三章第四节（熔沟部位炉衬蚀损状况的判断）。
2．熔炼操作过程应注意的问题
感应电炉本身是电、水、油三种系统的统一体，不合理的操作往往酿成严重的事故。
属于严格禁止操作的主要有下列几点：
(¨将潮湿的炉料、熔剂加入炉膛中；
(2)用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水；
( 3')发现炉衬有严重损害，仍然继续熔炼；
(4)对炉衬进行猛烈的机械冲击；
(5)炉子在澧有冷却水的情况下运行；
(6)铁液或炉体结构在不接地的情况下运行；
(7)在没有正常的电气安垒连锁保护的情况下运行；
(8)在炉子通电的情况下，进行装料、捣打固体炉料、取样、添加大批合金、测
温、扒渣等。如确有必要在通电情况下进行上述某些作业，应采取适当的安垒播施，如穿
绝缘鞋和戴石棉手套。’
炉子和其配套电气设备修理工作，郭应在断电情况下进行，断电的确实性蔷：由控制盘
上的仪表来证实、
炉子工作时，必须仔细监视熔炼过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。炉子
功率因数调整到接近于I，三相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不应超过设计规定
的最大值。冷却水温度T限一般是以感应器外壁不结露为条件来确定的，也即是冷却水温
度稍高于周围空气温度。当这条件不能满足时，感应器表面就结露，感应器击穿的几率也
就大大增加。
铁液的化学成分和温度达到要求后，应皮时断电和出铁。炉子连续熔亿时，应保留部
分铁液作为下一炉的起熔液，当起熔液的数量达蓟炉子额定容量的so～60%时，炉子运行的经济效果最佳。由于生产条件限制，不可能保留这么多的铁液，但至少要保留炉子额定容量20～25%的铁液。熔炼作业结束，铁液出尽，为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹，须采取适当的缓冷措施，如在坩埚盖上加石棉板；出铁日用保温砖和造型用砂堵住；炉盖和炉口间的缝隙用耐火粘土或造型用砂封住。
对于容量较大的坩埚式感应电炉，熔炼作业结束后，设法避免炉衬完垒冷却，可采用下列方法；(1)炉内保留部分铁液，并低压通电，将铁液温度保持在1300tC左右；(2)在坩埚内装电热器或用煤气燃烧器，使坩埚炉衬的温度保持在900～llOOuc的水平；(3)停炉后，将炉盖密封好，并适当降低感应器冷却水流量，使坩埚炉衬缓慢地冷却到10000C左右，然后将专门浇注的外形同坩埚而尺寸稍小一些的铸铁块吊人炉内，井通电加热，使其温度保持在1000'c左右。当下一炉开始熔炼作业时，该铸铁块即作为起熔块使用。
如果需要长时间停炉，就没有必要对坩埚进行保温。为了能较好地在完垒冷却的情况下保管炉衬，在坩埚内铁掖出尽后，吊人一块起熔块，并使其温度升至800N1000”C，然后闭上炉盖，停电，让炉温缓慢冷却。经长期停炉的坩埚炉村，不可避免的要出现裂纹，
在再次熔化使用时，一定要认真检查和维修。熔化时必须缓慢升温，使炉衬中形成的细小裂纹自行弥合。 炉子在运行过程中，应经常检查炉衬的状况，以确保安垒生产和提高炉衬寿命。不正确的操作方法往往导致炉衬寿命的缩短，因此，须避免以下几种常见的错误操作：，(l)炉衬没有按照规定的工艺进行打结、烘烤和烧结；(2)炉衬材料成分及结晶形态不符合要求，
含有较多的杂质；(3)熔炼后期铁液的过热温度超出允许范围；(4)在装载固体料或者
因排除炉料搭桥时，采用不正确的操作方法和猛烈机械冲击，使坩埚炉衬受到严重损坏；
(5)停炉后，炉衬急冷而产生大裂纹。
炉子中断使用，感应器的冷却水量可适当减小，但不匀许关闭冷却永，否剪则炉衬的余热能把感应器的绝缘层烧毁。只有当炉衬表面温度降到1000G以下时，方能关闭感应器的冷却水。对于沟槽式 中频炉，在正常运行过程中不允许停电，即使在非熔炼作业时间，炉内必须保留一定数量的铁液，并充满熔沟，通人较低的保温功率以使炉衬保温。这时应防止冻沟，即铁液在熔沟内凝固。即使为了更换感应体而停电，此时也应设法使炉衬保温。只有大修炉衬时，才能倒净垒部铁掖和停电，待炉衬完垒冷却后进行修理，
