请教下，一款线性电源驱动IC，你们主要看那些参数呢？输入
新手，请教下IC问题
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图1和图2 是两种驱动方式的线路图，现在比较下两种方式的工作过程。
1、当电压合适时:
电压合适是指供电电压幅值与LED Vf值加上线路的工作电压基本符合。
图1 电流经过电感→LED→MOSFET→R;放电回路是，电感→LED→D1；
图2 电流流经LED→MOSFET→恒流源。
功耗及提高转换效率主要是看线路中的内阻大小，从线路上来看图1会大于图2 ，图2的方式MOS管和恒流源整个压差可以做到200mV，图1 电阻反馈电压都有可能会超过这个电压。单就MOS管来说，都是在做开关使用，需要的压差及相关条件是相同的，功耗相等。
2、当电压超过线路需要的幅值时:
当线路电压超过线路需要的幅值时，图1 的设计优点会显现出来，也是线路设计初衷。线路根据反馈电压比较高速开关MOS管，关闭时电感放电回路会维持LED电流；
图2 超过的电压会加到MOSFET上面，功耗会增加大于图1线路。
3、 EMI干扰问题
图1需要高速开关恒流驱动，开关频率会影响其它线路工作，PCB布线要注意相互干扰问题，在选取驱动线路时避免与产品上面的线路工作在一个频率点上。
图2线路不会有这个问题。
4、灰度问题
图1 线路PWM是与反馈电压信号叠加出来的，在关闭MOS管时，电感还会有电流流过，会影响到灰度的表现，设计时只能PWM时间远远小于L1放电时间。要提高灰度表现，就需要减小电感量，从而减小放电时间提高线路的开关频率，这样会增加线路干扰的程度，恒流精度也会降低。
图2线路开关方式驱动LED可以直接表现灰度，可以做到16位灰度65536级灰度。目前高灰阶LED屏幕都不会选用图1线路设计。
线路功耗问题所在 二
从上面的分析可以看出，线性驱动有很多优势，只是在电压高于实际应用电压时功耗会增大，在众多的应用领域线性驱动是不可取代的。
主要问题不是线路本身，而是供电方式造成的。一般我们设计产品因其成本问题不会新开发开关电源，选取现有电源基本没有合适的，开关电源受标称值所限，有 5V、12V、15V、24V、36V等等，标称值是长期以来市场形成的，电源做成什么电压范围都可以，只是开关电源厂家目前还没有眼光看到这个市场。
因其LED Vf值不同，生产出双组电压输出比较合适，例如:3。3 V与5 V、5 V与8 V、7 V与12 V、9 V与14 V、12 V与18 V、14 V与24V等电压组合，电流目前还是1W的效率最高，多颗组合是今后的方向，R、G、B单路500mA比较合适。
线性IC设计要点:
在实际产品设计时，往往供电电压总不会符合我们的要求，LED正向电压Vf值每个公司也不一样，串联的LED个数会随工程需要随意变化，产品量产数量不大开关电源也不方便更换，可以使用以下设计线路来解决此问题
可以检测A点电压来判断供电电压是否合适，使线性驱动线路始终工作在合适的电压范围当中。UV输出讯号反馈到电源部分，供电电压自适应LED正向电压Vf值，LED串接个数也将会自动适应。
参考设计可以应用到我们线路设计当中，也可以应用到LED高串接IC设计中。目前市场上的LED恒流IC多适应能力不强，LED串接个数的改变同时也要修改参考检测电阻阻值，这样对产品量产不方便。
推荐几款线性恒流IC方便大家选型，大功率LED线性驱动推荐之-DD311
你需要优异的LED灰度表现能力，那就请你必须选择线性IC驱动；你是设计低压小功率LED线路，请你最好选择线性IC驱动；在可以提供合适驱动电压的场合，强烈建议你使用线性LED驱动IC。
DD311是有客户抱怨发热量较大，我想看了上面的解释可以明白发热原因所在，从近几年的市场推广来看接受的厂家还是越来越多，也有较好的市场口碑。如果您是一位 IC设计者，会知道设计好恒流源也是不容易的，有不少企业在设计、制成工艺方面在不懈努力。其中台湾聚积、点晶两家公司占大陆LED领域 90%的线性恒流驱动IC市场，每年有2亿多人民币销售额。
DD311是一单通道输出的LED恒流驱动器，内建电流镜与电流开关组件，是专为驱动大功率LED而设计的芯片。DD311可驱动高达1安培的沈入电流(sink current)，并可透过调整参考输入电流(IREF)来任意设定输出电流的大小。输出电流值约为100倍的IREF，IREF可由调整外挂电阻或偏压 (bias)电压来设定。微调或使能偏压电压可校正LED间的亮度不一或实现多颗LED间整体亮度同时调整。
这样的设计理念，1:100的电流关系，如果您的前级提供的是一个电流信号，这颗IC将会很好的利用。
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