等离子切割电源的维弧电路

为什么说引弧方法决定了等离子切割机的挡次?

这是和等离子切割有关系，

由于处于高温高电子发射，所以割咀是---高耗易损件！

每一次高频引弧，每一次电流冲击，割咀都受伤,    割速慢，那回火烧割咀，损坏很快,

这造成切割成本上升,   换咀影响工作效率！

那么速度应该是多少？就应该是象玻璃店划玻璃那么爽才行！

如果你做一台单相单管机器在8毫米钢板上咬出几个口子就说行？那想也别想！

现在等离子切割机流行许多名词,例如这是一个文章标题,其实上面图示的这个研究就是采取一种"接触引弧的切割”

目前有三种等离子切割机;

1;接触式,高频直打工件,应用于小电流,60A以下.

2;是常用的转移弧,由高压点火,引导出等离子弧.价廉物美.有手控也有机控,例P80等等

3;内部有机械滑动结构,当压缩气体流动,滑块划擦引起火花,引导出等离子弧,要上千元/把.

下面是外国等离子切割机的说明词;

(......为延长寿命易损件和降低运行成本而设计

　LongLife长寿命工艺采用微处理器控制，以在起弧时渐升气体和电流，

并在断弧时渐降电流和气体。

　LongLife长寿命技术精确控制可显著延长电极寿命。

 根据切割持续时间和切割方式，一个电极可以起弧1200次不需要更换。)

我认为,一台好的等离子切割机其优点应该;

1,在起弧时渐升电流，并在断弧时渐降电流。

2,高速成功的高压或高频引弧(0.1S)

3,有维弧功能,在穿孔或者网格时,避免频繁引弧

(续;9,10帖子说品牌机的维弧电路和分析)

9帖中说明,

T1是主变,L1,L2,是二个绕组,L1是主电,L2是维弧绕组.

工作原理;

1,T3,T4产生高压,Vg引弧极击穿,V-,Vg间产生红线示电流.

2,V-,Vg间产生的电弧,可以维持,若头部靠近工件v+,离子气流吹向工件,v-,v+导电,产生录线电流.

3,FR是电流检测,有很小的录线电流,就产生命令,断开K,T5是电磁开关,红线流断开,录线流畅通 ,进入工作.

1,采用K,T5是电磁开关,优点;可靠不易损坏,    

缺点;有L2维弧绕组,成本高,电路要加一套整流电路,烦琐.

2,采用IGBT直流开关;优点;简单,不须有维弧绕组,  

  缺点;  易损坏,

3,有没有尽可能不用IGBT的更好电路呢？,

直流电弧的熄灭过程和交流电弧不同，其电弧电流在时间上不超过零点，属于非周期变化的，因而直流电弧的熄灭上较交流电弧困难。一般来说，熄灭直流电弧的直流开关在速度上有较高的要求，目的是为了加速断开短路或过负荷的直流电流所产生的电弧。

供给一张很有实用价值的参考资料,

答p17帖;维弧电流是靠主电路调节的！顺便把你发帖的4种情况成图,很有价值供大家参考,

调节电路只能一个,即一个主回路,一个脉宽调节(pwm),其他的控制电路很是复杂,最好用单片机开发.

主要的逻辑关系重点如下;

1;由于维弧和主弧要切换,就产生了个取得切换信号传感器,这个传感器可以是;干簧管,霍尔传感器,电流环等等.

其中霍尔传感器最方便.

2;维弧电路切断可以通过;继电器开关,IGBT直流开关,磁阻开关等等.以上进口国产机器都见有,其中IGBT最流行.

我现在生产的切割机在切割过程中，感觉切割声音很大，很有劲，切割效果还可以，就是切割头那里是白光。这个是怎么回事呢？请高手帮忙分析看看？

电抗是磁芯是754020的，匝数在48T，电感量在2.2mH。机器的空载电压在300V。

是C型磁芯，气隙只有1。5mm。

这图表lgk-60功率要7.7kw,采用单管很困难了.走民品道路难于成功.

所以,等离子切割机焊机必须要走专业化的生产市场.不差一百二百元钱,用IGBT模块做好才有出路.

呵呵;(发现一种断流方式热敏电阻),

这个到不错,不过功率大价格不菲哦！

5支并起来的