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高频变压器含浸后电感量变化分析

最近工厂出现越来越多的产品在含浸后电感变低的情况(各种规格都有),同一款产品生产批次不同结果也完全不同,请大家帮忙分析造成这种情况的各种原因,谢谢!
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wcm014
LV.4
2
2015-10-07 15:02
会不会是因为含浸后凡立水进到2付磁芯的连接面,导致气隙加大了因而电感量下降?如果是这样,你适当把原电感量调高就好了
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无风铃
LV.2
3
2015-10-07 15:54

两种原因:

1、生产工艺问题。大多数问题都是工艺造成的,这个原因多种多样,要不同产品不同分析。

2、材料问题。用镜面高u磁芯组装时更容易出现,电感变化主要涉及到的材料有磁芯、绝缘漆、磁芯固定材料等。

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yfei0416
LV.2
4
2015-10-09 17:50
@wcm014
会不会是因为含浸后凡立水进到2付磁芯的连接面,导致气隙加大了因而电感量下降?如果是这样,你适当把原电感量调高就好了
只要磁芯用胶带固定住测试电感合格,这种情况下磁芯之间有缝隙也算正常吧,这种缝隙里有没有填充凡立水对电感应该是没有影响的。
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yfei0416
LV.2
5
2015-10-09 18:29
@无风铃
两种原因:1、生产工艺问题。大多数问题都是工艺造成的,这个原因多种多样,要不同产品不同分析。2、材料问题。用镜面高u磁芯组装时更容易出现,电感变化主要涉及到的材料有磁芯、绝缘漆、磁芯固定材料等。

1、起初我也是怀疑制程问题,后来自己亲自做实验,点胶后装配好、胶烘烤后、含浸烘烤后各阶段进行测试并记录,结果和生产测试情况基本一致;

2、这款是反激变压器,中柱点灰色环氧软胶。

现在我们怀疑是灰胶在一次、二次烘烤过程中分子组成变化导致增大磁芯之间的缝隙导致,需要进一步试验后才能出结果。

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无风铃
LV.2
6
2015-10-10 11:36
@yfei0416
1、起初我也是怀疑制程问题,后来自己亲自做实验,点胶后装配好、胶烘烤后、含浸烘烤后各阶段进行测试并记录,结果和生产测试情况基本一致;2、这款是反激变压器,中柱点灰色环氧软胶。现在我们怀疑是灰胶在一次、二次烘烤过程中分子组成变化导致增大磁芯之间的缝隙导致,需要进一步试验后才能出结果。

什么样的变压器?中柱气隙多大?磁芯边柱有没有点胶?

中柱软胶是哪家的,成分如何,烘烤后是否仍然是软状?是否会与绝缘漆或稀释剂起化学反应?

两片磁芯是通过什么来固定?如果是胶带,胶带多宽,包几层,张力强度是否适合,边柱结合面是否存在间隙?另外若是胶带固定强度不够可以考虑增加点胶。

没有找出问题说明没有分析透彻。

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