100A 500W的开关电源,用哪种拓扑实现更好些?从调试、纹波和稳定度上考虑!请各位大神发言
其实,不要六组并联【成本非常高,也复杂】,就一下子干3000瓦,搞八相位,我是掌握这个技术的,电焊机就是这么做的,电流达到200安以上了。
按照LLC的技术原理,电容的电流600安就是600*0,48=288安了,单一0到1脉动,8相位按照三角函数计算就是0,98-1,即0,02电流了,就非常小了,八组3000瓦,一组371瓦,如果输入单独220伏击整流300伏,可以用740的管子,如果有PFC的用840管子,即400伏于500伏耐压的关系了,这样的 成本是比较低的,按照100安六组并联也复杂,成本非常高了,LLC的效率高,别的效率低吗,如果是我来做完全不是问题,但是,国内也许估计还没有人有这个技术吗,,我是做过电焊机的,就是单相电一概用740的管子,参数10安400伏0,55欧,840为8安500伏了。
是的,采用我的方案,一定OK了,电容卢波的电流0,02*300安就是6安,非常非常的轻松了,这个方式非常好的,我是完全掌握这个技术的,要知道,电焊机功率按照160安是4500瓦,200安就是5600瓦,我做过了,不是一个问题了。这里3000瓦,不过电流更大,采用准谐振的也可以同步整流,但多谐振的不行,必须近同步,这个有区别,因为,0电流 导通关断不是一个问题,,如果采用错现在的就不是0电流关断,二是大电流关断了,所以就存在不同步的问题了,准谐振的就是新一代的技术了,多谐振是老一代的技术,如果采用什么移相,电路复杂效率低,大电流关断,不去可以直接同步整流的,,电路一定非常复杂了,这里的电路不是那么复杂的,其实,相当于是8组并联了,,好处是 电容的卢波电流非常小,这个根本不是问题了,就是这样子的。
现在流行的是交错,就是两相0,707到1,脉动0,3,与单相0-1小了,熟悉的三相电 是0,866-1,更小了,上面提到八相位太多了,非常复杂,五相位也 比较复杂了,三相位比较 通常的选择,比较简单了。