来说一说用PI芯片做的一款电源
LNK 460VG
非隔离
高PF
用LNK460VG做一款非隔离高PF的LED驱电源
目前LED驱动都往高电压小电流上去做，主要是为了更高的效率。
而集合到光源灯泡里的方案中，不乏阻容降压、恒流二极管和非隔离电源、隔离电源
综合这几种方案，阻容降压及恒流二极管均不理想，有频闪和效率低下。
非隔离和隔离相比，非隔离方案效率更好。对于如灯泡光源类这类集成到产品里面时，只要外壳有结构设计好，用非隔离是更具性价比的产品。
以下是基本原理：
设计输入，185V-265V
输出，50V200mA，10W
用于2835等灯珠的LED球泡灯中。
目前LED灯泡方案主要分为三种，阻容降压及采用IC类的开关降压（类阻容），非隔离式BUCK，隔离方案
阻容类方案，直接用RC的阻抗进行电流调节，由于受输入电压的变化，在阻抗（2paiF1/C）一定时，其输出电流是变化的，所以算不上真正恒流。同时由于电流是交流整流后的馒头波，而又由于采用此类方案主要是为了低成本，所以在LED端采用的电解电容容量不会太大，所以LED上的电流是（100Hz/120Hz）波动的。所以这是目前这类方案的主要缺陷所在，当然如果舍得花成本投入，阻容降压也可以有很好的性能。
非隔离式BUCK，包括很多具有PF校正功能。这类方案采用高频非隔离Buck方式传递能量，具有很高的传输效率，可高达90%以上。而高频工作的方式和反馈控制使输出电流纹波达到5%以下，具有很好的稳定性。
隔离方案，具有非隔离类同的工作方式，而其输出采用了隔离方式，在安规上，输出端更安全。
第一种阻容降压，效率较低，有频闪，亮度会随输入电压变化
第二种非隔离，效率和输出稳定均较高
第三种隔离方案，输出端安全性能更高，效率略次于第二，成本较高
综合三种方案，以及LED灯泡的结构等特点，采用非隔离已可满足安全要求，以及效率高，成本优势。
LNK460VG正是这种方案代表
非隔离电源是指在输入端和负载端之间没有通过变压器进行电气隔离，而又直接连接，输入端和负载端共地。
因此触摸负载就有触电的危险， 目前用得最多的是非隔离直接降压型电源。也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制，非隔离电源的优点是成本低、简单、指标高。
目前在一般的LED日光灯管照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。 带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED日光灯管在工作时并不能直接接触。
