我们工厂主要是生产国内外需求电源（适配器）产品，我们是根椐不同客户需求，生产不同的电源。说心里话，电源产品是：一分钱，一分货，同样一个二极管，用国产的含税五分钱一个，用国际知名品牌的含税两毛多钱一个，同样设计的电源，产品用料不一样，成本不一样。看网上新闻，华为最新手机P10，用户充电时，充电器烧了，从图片看，充电器电源不合格是一定的。电源出工厂测试，那太重要了，不能为了省钱，电源产品测试不合格就出工厂，交到消费者手中，那是最大的不负责。
我的心中真正合格的电源，测试通过国际电源指标的标准，产品运用国家国家指标的标准，电源电性上超过标准要求，这样电源，用户用了才放心，用了绝对安全。电源产品测试，最重要是：测试设备和测试产品环境（测试室环境）。电源产品测试设备用到：交流电源；直流电源；电子负载；数字电压表；示波器；温控室；功率表等等工具，如万用表和静电抢。测试设备要经过第三方校验合格，测试设备要是国际知名厂家生产，如：是德科技，泰科，等国际一流生产厂家。这样正确操作设备，设备测试出的数据就会正确，合格就是合格，数据不合要求，就不合要求，要做到科学和公正，这样产品送到消费者手中产品就不会出现炸机的问题。
电源产品测试环境，就是测试试验室，要无尘室，测试环境温度和湿度，要满足国标要求。如：湿度是24度，湿度54度。测试试验室地面要防静电，要干净，满足国内外标准。员工进测试室，要穿上防静电服，进行除尖和静电处理，在标准环境下，进行操作仪器测试。
一款合格电源，要经过合格的测试通过，市面很多电源能省就省，安规电容，能不用就不用，很多电源把变压器都省了，不合格电源给消费者用，带来很大安全。
一款合格电源，以下测试条件要能通过：转换效率86%以上；静电测试要最少过8K; 最少满足五级能效标准；能过EMI；过压和过流保护要满足要求；安规电容不能省，好的电源要加上TVS管和防雷管，电源在出工厂之前，要进行常温下老化八小时，等测试，要满足国际标准和出口国家标准，偷工减料电源，这会害了客户，给社会带最大不安全，电源是最常用用品，是任何电器必须品。
特殊环境下用的工业电源，电压，电流，频率，静电，浪涌，失真，噪声等等测试要满足合格条件，出工厂前，要在环境温度110度下，运行八小时的老化试验，这样测试参数满足国内标准电源，出到客户手机，客户用了才放心。
不少小电源工厂，生产电源，不经过测试，测试试验室都没有，插上电能用，就把电源生产出来，做出的电源能省就省，价格是低，能用吗？家用电器起火，烧了，主要是不合格电源引起的。
合格电源，要经过合格测试，测试不通过，不能出到用户手中，那真是对用户最大伤害，生产电源工厂要赚钱，生产出不合格电源，能省就省，用不合格元器件，那样电源真不能用。用了不合格电源是对自己伤害，对家人伤害，对社会是最大伤害。
