有谁见过半桥的这种波形吗？

不对称半桥，曾经有采用过，效果不好，后来就提的少了，如果可以就留了下来，效果不好，我试过了，如果估计也一样，所以就不采用，就没怎么出现了，因为，不知道的以及过去曾经提高的，所以，还是有人提供这个概念，这种方式有一些问题。是这样的，驱动问题，占空比不一样，可变压器对称，占空比小的，电压高，占空比大的电压低，如果占空比不对称大，会导通一头电压太高，一头电压低，再低就不行了，甚至要爆管了，可能就是因为这个原因吧。

非常感谢您的回复！

按您的提示修改了电路，结果波形对称了。但是加大负载到两安的时候变压器原边的波形有异样的凸起尖峰，伴随变压器较为明显的嘶嘶声，而开关管温度升高很快。这是怎么回事呢？

下图是空载时的波形。

下图是带载2A时的波形

望多多指教，先此谢过了！

这种情况，是漏电感产生的，减小漏电感，增大RC吸收器就可以解决了，是因为漏电感产生的反冲电动势的峰值电压，关断是产生的，这样的管子的温度比较高，严重是要爆管的。改进一下吧。

说得很对！开机5分钟不到，机子自己热保护了。开关管散热器很热。

奇怪的是不带载和轻载时都时没有这个尖峰。

下图负载电流0.16A。这应该是说明RC吸收电路还是起作用的吧?

RC吸收电路的电容选择有什么讲究吗?

是这样的，RC吸收器多少合适，看情况，即消弱谐波，漏电感大的吸收器就必须大一些，漏电感小的小一些，如果漏电感非常非常小，就是不用吸收器都可以的，即变压器密绕，当然太密绕的匝电容就大，我所知瑞凌电焊机变压器的非常密绕，即一层初级一层次级，若干层，初级次级分别并联，这样的漏电感非常小，效率提高了相当不少，吸收器非常小，5600瓦的200安28伏输出，可靠性相当不错，如果漏电感大，输出功率大要爆管的。

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加大的吸收电容，减小吸收电阻的阻值后变压器原边的波形好看多了。

空载时原边的波形

带载两安时原边的波形

可又发现另外一个问题就是输出直流电压的纹波比较大。输出130vdc,不带负载的时候输出纹波电压为小于2Vpp，输出带上3A培负载输出纹波电平超过了10Vpp。

要怎样去查找产生这样高纹波的原因？这样高的纹波一般是由什么原因产生的？要怎样才能将纹波减小一些呢？

好帖！

楼主怎么修改电路的？分享下