现市场上仿瑞凌机的厂家太多.是因为它的相对性能稳定可靠.其瑞凌机自身高压弱、空载电压低(43V).引弧效果不是很好.如焊枪加长到10米、15米.引弧成功率不到30%.并且引弧部份故障率高.不知道有没有人改过高压部份?
1、如用高压包代替原高压部份在主变次级取电压(43V).这样就没有辅助引弧电压.引弧效果比原机好.本人做过试验冷枪(10M)最小电流10A引弧距离5MM相当好.优点成本低.
2、加个110V工变搭一个高压电路.这样也可以取一个辅助电压了、 引弧效果最佳.加长15米冷枪引弧成功率达90%以上.和原机成本相差无几.
凝问:瑞凌人为什么不改进?高压部份成本高、故障率高.原器件要求严格、不易采购等、、、、
关于瑞凌焊机高压部的改进
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@307544991
确实.他这个部分是差点.改,很容易.关键问题是整机防高频干侥能力未解决.初时用不会发现太大问题,可能改一下还能用,时间长了,坏了都不会知道为什么. 个人意见.见者不怪. 我想以"处长大人"的能力,能以倍压电路用在高频,而不用简单的谐振电路做高频,自然有他的考虑. 如果大家看看沙福的150,和意大利的善美[CEMONT]150的起弧电路的话.可能就没人笑话"处长大人"的起弧电路了.
这是KEMPPI的起弧电路. 1635611188636357.doc
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@dianhanji1
兄弟,我当时也在想,他当时没做很强的高频,可能是因为怕干扰太大,影响电路的可靠性.可是,兄弟,你只知其一,不知其二,在保证其可靠性的前提下,完全可以把高频做上去,当然要采取有效的防干扰的措施.在实验时,表现很明显.你也可以去试一下,不过我还是很幸运的,从实验中走出来了.......
没啥啊.谁都可以走出来啊.
很简单的啊.他最关键问题是由于体积小的原因.
1:感应线圈的摆放要调整.
2:分流器尽量远离干侥源.
3:最好[有可能的话]感应线圈用封闭的辞芯.
4:反馈线加一节过滤板.
我就用二次电压[40V]直接串100R+102电容接高压包的.
主要问题在分流器的位置不好.
很简单的啊.他最关键问题是由于体积小的原因.
1:感应线圈的摆放要调整.
2:分流器尽量远离干侥源.
3:最好[有可能的话]感应线圈用封闭的辞芯.
4:反馈线加一节过滤板.
我就用二次电压[40V]直接串100R+102电容接高压包的.
主要问题在分流器的位置不好.
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