节能灯镇流器调试浅谈

顶一下

其实有很多人认为自己很厉害.但是在实际运用电路和调试时却不怎么样.就像我们古镇的电子技术.很多高手不一定就能解决它.因为原材料变化(供应商)快.很难把握其品质.我所作的就是多年来的经验总结.为了入门者快速掌握,所以基本不牵扯原理.而直接看实际效果.
简单有效.希望大家多多支持.

对于大功率的节能灯(如4U85W),高压260V老化一定时间(灯管很热),遇到过关灯冲击灯死的吗?而且灯死都是烧三极管,这种问题主要是什么原因,用什么办法解决?
但在老化过程中灯没有死的,无论灯管多么热

我的理解是你的驱动线路有问题.瞬间电流过大特别是在高压情况下表现比较明显.如果你将驱动电流减小些.功率适当降少许.如果烧三极管和电阻的话要适当加大电阻的功耗.我也遇到类似问题加发射极功耗就解决了.

还有可能是陈传郁说的现象可以看它的书 P125

老化后灯管温度很高或者激励不足.灯不易点亮.而烧三极管.可以在发射极串联较大电阻RE 减小集电流.或者在基极和射极并联电容,延缓电路的再生反馈过程.不让管子处于临界激励状态.

有道理,的确,驱动过强,易引起此类问题
但,更换灯管,也能解决问题,而且灯管是一个厂的,只是颜色不同.
因此可认为,一些性能不好的灯管在高热状态下,让其突然断电后,会处于一种短暂的空载状态(高阻),
在这种状态下突然再高压加电,灯管不能正常瞬间打亮,电路进入短暂的空谐振状态,导致电流急增,远远大于正常启动电流,功率管不能承受而烧坏.

赞同

有时你更换灯管可以解决暂时的问题.但没有解决根本问题.我们都知道原材料有不良现象.而且镇流器是木桶效应.所以我们应该尽可能的将线路的适用范围放大.从而提高线路的可靠性.当然也要要求供应商加强品质管理.要不然也头痛.

YES,OK

不过,要补充说明:
以上是灯管用布包住(上下全部包两层,只露底部透光)的情况下试验,实测灯管中部管壁温度达190-200度,试验老化电压是260V,生产老化时没有这个问题,因为灯管不够这么热

依据这个试验结果可以得出两个结论:
1、灯管存在一个正常再启动的最高温度点,以上实验不行的灯管已经达到这个温度点了.
2、仍然是电路参数没有调到最佳,线路结构不是很合理.

由此引来另一个问题:灯管在超过最高温度点时,优化电路设计能保证灯正常工作(主要指能正常重复再启动)吗?
实际上,考虑用户环境,也很少会有灯管处在这种状态下工作.
不过,从线路设计者的角度看,如果能将这种恶劣情况设计到灯能正常工作,是不是更完善?

除了本人想做到,是不是每一个同行都想做到,就不得而知.

如果要做到的话,将要采取哪些有效的方法?

有什么难的,我做过5U125W  ,17mm灯管245mm长,用13009,做足106W,开关次数6000次上,70度高温190-265   OK

高手还没出手,有什么好讨论的,小儿科

在高温高压老化时做开关试验,试试,看能发现什么
如果看不到问题,再将灯管用东西套住老化一下
这里说的是非常规现象,发现灯管在高温状态会有性能变异
如果持续在高温下工作没事,突然开关,有些灯管会出问题(再开不亮,炸板)