合金铝可以么?
我正在考虑将电抗器的气隙换一种稳定材料,但是塑料类的厚度公差小的、耐温高的就价格太贵,便宜的厚度公差太大、耐温低.
所以我考虑将气隙换成铝板?
牌号:3003 合金铝
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)
Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti
0.05-0.2 0.6 0.7 1.0-1.5 / 0.1 /
请各位大侠指点
请赐教:电抗器(电感)的气隙选用什么材料好?
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@七年之痒
晕,又想好,又想便宜,哪有那么完美的.1mm以下小气息的可以考虑用NOMEX纸,反正使用也不多,你闲贵,估计是用量太少,厂家不零卖,要你买一整卷,用不完(哈哈,胡乱猜的,别见怪)1mm以上的可以用环氧板,还是不错.比较好加工,比用什么铝板铜板要好.300KVA的变频电源的电抗器,体积并不一定小,肯定能用的上环氧板的(0.3---2mm)
感动...
泪流...
感谢老大哥垂青此贴,使得鄙楼顿时蓬荜生辉(有点老套,将就一下)
我们目前做的产品容量挺大的,气隙在1.2~5mm之间
但是产品是用在风电出口上的,客户要求的电感精度太高,用环氧板的话,无法批量生产(环氧板是层压板,厚度不均匀)
说起纸的话,吼吼,并不是只是闲他贵(我们整个公司的采购量很大,采购价相当低,至少能排进全国前三),而是1.2~5mm的气隙要用很多张,每张之间还要涂粘合剂(高温的),而且层数多了之后,纸也会有弹性....哎...不太好控制
之所以想用铝/铜板,是因为他们的厚度公差比较小,性能比较稳定,也不会有耐温的要求
泪流...
感谢老大哥垂青此贴,使得鄙楼顿时蓬荜生辉(有点老套,将就一下)
我们目前做的产品容量挺大的,气隙在1.2~5mm之间
但是产品是用在风电出口上的,客户要求的电感精度太高,用环氧板的话,无法批量生产(环氧板是层压板,厚度不均匀)
说起纸的话,吼吼,并不是只是闲他贵(我们整个公司的采购量很大,采购价相当低,至少能排进全国前三),而是1.2~5mm的气隙要用很多张,每张之间还要涂粘合剂(高温的),而且层数多了之后,纸也会有弹性....哎...不太好控制
之所以想用铝/铜板,是因为他们的厚度公差比较小,性能比较稳定,也不会有耐温的要求
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@haonan_ren
感动...泪流...感谢老大哥垂青此贴,使得鄙楼顿时蓬荜生辉(有点老套,将就一下)我们目前做的产品容量挺大的,气隙在1.2~5mm之间但是产品是用在风电出口上的,客户要求的电感精度太高,用环氧板的话,无法批量生产(环氧板是层压板,厚度不均匀)说起纸的话,吼吼,并不是只是闲他贵(我们整个公司的采购量很大,采购价相当低,至少能排进全国前三),而是1.2~5mm的气隙要用很多张,每张之间还要涂粘合剂(高温的),而且层数多了之后,纸也会有弹性....哎...不太好控制之所以想用铝/铜板,是因为他们的厚度公差比较小,性能比较稳定,也不会有耐温的要求
大容量的电抗器气息肯定不止一个,H级的环氧板的尺寸精度基本能满足+/-5%的电感要求,如果精度要求太高,就不单一是气息尺寸的问题,装配的工艺,气息涂胶的后薄,以及温度的关系对电量都有影响.
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@haonan_ren
啊哈,看来真得给你“上堂课了”杜邦纸,又称NOMEX纸,学名“芳香聚酰胺纸”NOMEX是由两种形态的芳香族聚酰胺的聚合物-层析纤维和短纤维组成,使用特殊的造纸或制板方法,粘合成极薄的纤维网,经过高温高压处理,进行密化合轧光使它们牢固低固定在一起,成为不可渗透的、电气和机械性能极高的整体.(楼上的大哥,我用这个6年了,美国杜邦公司都来我们公司好几次,你也可以登录杜邦在中国的区域代理-瑞安公司的网站查一下:www.sui-on.com,再不行就直接问上海总办事处吧....)
我們公司用的就是你們瑞安的杜邦238.和Nomex410.
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@七年之痒
大容量的电抗器气息肯定不止一个,H级的环氧板的尺寸精度基本能满足+/-5%的电感要求,如果精度要求太高,就不单一是气息尺寸的问题,装配的工艺,气息涂胶的后薄,以及温度的关系对电量都有影响.
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再感谢一下大哥能关注此贴
目前大容量的电感多采用分段气隙的方法来平分气隙中的能量,以减小温升和噪音
但是我电感的要求精度就是5%,理论上,只气隙的误差就5%了,剩下装配、工艺、涂胶、材料等问题,就没有余量了,因为是批量化生产,所以很难控制,目前的方式只能是每台都调试才能合格...
有点着急...
不知七年大哥,对用金属做气隙的方式有何见解,期待中...
(理论上用金属做气隙的话,金属内部会有涡流产生,而且会引起与其相连的铁芯的表面涡流,会直接导致铁芯的损耗加大、温升上升,这些我都考虑了,但不知还有无其他的影响)
(我已经试制了一台,并对气隙部分的温升做了测试,无明显升高的迹象,但是风电客户的系统中的谐波含量很高,我担心谐波会引起气隙的异常发热或其他问题)
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目前大容量的电感多采用分段气隙的方法来平分气隙中的能量,以减小温升和噪音
但是我电感的要求精度就是5%,理论上,只气隙的误差就5%了,剩下装配、工艺、涂胶、材料等问题,就没有余量了,因为是批量化生产,所以很难控制,目前的方式只能是每台都调试才能合格...
有点着急...
不知七年大哥,对用金属做气隙的方式有何见解,期待中...
(理论上用金属做气隙的话,金属内部会有涡流产生,而且会引起与其相连的铁芯的表面涡流,会直接导致铁芯的损耗加大、温升上升,这些我都考虑了,但不知还有无其他的影响)
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@haonan_ren
支持再感谢一下大哥能关注此贴目前大容量的电感多采用分段气隙的方法来平分气隙中的能量,以减小温升和噪音但是我电感的要求精度就是5%,理论上,只气隙的误差就5%了,剩下装配、工艺、涂胶、材料等问题,就没有余量了,因为是批量化生产,所以很难控制,目前的方式只能是每台都调试才能合格...有点着急...不知七年大哥,对用金属做气隙的方式有何见解,期待中...(理论上用金属做气隙的话,金属内部会有涡流产生,而且会引起与其相连的铁芯的表面涡流,会直接导致铁芯的损耗加大、温升上升,这些我都考虑了,但不知还有无其他的影响)(我已经试制了一台,并对气隙部分的温升做了测试,无明显升高的迹象,但是风电客户的系统中的谐波含量很高,我担心谐波会引起气隙的异常发热或其他问题)
How about glass or ceramic?
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