目前市场上铝电解电容的使用率呈现上升趋势,尤其是国内SMT设备引进及成熟,伴随着SMD电子元器件的快速需求,其中片式铝电解电容,市场普遍由插件式改为贴片铝电解电容。
片式铝电解电容与传统的插件式电容,改变了内部结构,及焊接方式,识别方式;给现有市场带来了革命性的改革。
但现有的贴片铝电解电容在使用过程中也呈现出一些问题:焊接不良、回流焊起鼓、抛料等问题
可以从以下几点入手:
1.焊接问题:片式铝电解电容器的引脚平整、长短、倾斜度等控制
2.焊锡层的纯度及厚度
3.SMT设备的识别度,很多情况抛料均是设备本身的稳定性不够,对产品的误判造成,造成了机台误判,效率低下。
4.回流焊起鼓也是造成焊接不良的很重要一个原因(底座变形),而过回流焊炉也是必不可少的一步,这对SMD铝电解电容的内部电解液及封口构造就提出了很高的要求,现在很多客户回流焊炉均达到270℃左右,且高温区时间很长。