金属膜电阻失效原因分析

这个明显超了

230v交流电峰峰值325v左右，这样的话瞬时功率就已经很极限了，加上电网电压波动（主要考虑升高），最大功率可能就已经超过其额定功率了，恶劣工作环境等因素也会加速电阻老化，甚至烧坏

老师，已经超功率了波，用在市电上，按+10%算就是242V，峰值电压就等于242*1.4=339V，P峰=339/100k*339=1.15W了

有效功率主要是针对发热，交流电网的一般电压是242V的话，算功耗为什么要乘以1.414？

还是说计算的是只是交流峰值部分的瞬间功耗？

假如电阻的阻值不变，功耗要选多少，采用什么材质的电阻可以有效避免这种失效呢？

要使用1w的碳膜无机漆电阻，电阻的倍率不能太高，刻槽不能密，还要刻均匀。还是用几个1206的贴片串联最可靠。

1W的功耗感觉还是太小了，贴片电阻板子空间不允许

这个不是功耗的原因，是在高电压下电阻膜层和电阻漆层化学反应，电阻刻槽太密会爬电造成膜部分断路。

我是做电阻的，偶尔会碰到类似的客诉，耐压问题是外在因素，可能会有影响，关键问题是这种阻值到了100KΩ的薄膜电阻（碳膜、金属膜、氧化膜）导电膜层很薄，达到了小于1μm的程度（其中最大的问题这么薄的膜层还是一定会存在厚薄不一的因素），耐电压的可靠性本身就不高；表面灌胶的话出现问题的几率更大，因为灌胶涉及到AB胶比例是否恰当、有无固化剂(碱性）残留、电源内部的灌胶是否完全烘干等等，金属膜电阻膜层是镍铬铝铁等金属成份，一旦有灌胶里面的物质渗透（想想分子运动），膜层通电会催化金属与外来酸碱性物质产生氧化或化学反应，局部的膜层消失露出白色瓷棒；如果正规电阻厂商一定会建议你用厚膜电阻（贴片电阻串并联或金属玻璃釉电阻）来替换才是一劳永逸的解决方法。

谢谢，解答的很专业，现在通过一些短时间的评估测试，已经选择了玻璃釉电阻。但是有一个问题想请教一下。插件电阻的规格书里面有一个最高使用电压和最高负载电压，听说有下面一个公式做具体的评估：

电阻的最高使用电压：（电阻阻值*功率）开根号与规格书对比取小；

电阻的最高过负荷电压：（电阻阻值*功率）开根号*2.5与规格书对比取小；

不知道您那边知不知道这个公式的具体国标标准号？

专业

不知道金属膜电阻是否会电蚀这个问题，供应商就回复这个