关于设计LLC啊，实际这个玩意很复杂，我呐是比较取巧的方法把许多步骤给简化了，不过实际呐还是可以的，这里写一点。
就这个500w的llc为例子，我们最低输入是200v ac，最高是250v ac，对应转换的直流大约为250v-350V，我们要求输出是24v 500w。
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我的思路是，在250v 最低输入电压的时候，llc工作在谐振点附近，随着输入电压的曾加系统增加频率即可稳定输出电压。
这样整个系统就是单调的，那么需要确定才参数就比较清晰了，在最低电压的时候要满足最大功率输出，在最高电压的时候，根据自己的需求比如多少负载进入pwm波的连续模式，从而来确定变压器和谐振电感的K值。
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在计算最低电压满足系统需求的时候，我们考虑到一些实际信息，比如不想让系统跑到ZCS状态，那么是需要对谐振电容加箝位二极管的。但是加了箝位二极管以后，谐振电容的最大电压只有母线，所以我们得满足最大功率，最低输入，最大输出时，谐振电容的最大电压要比母线低一点。
①：我们可以通过公式P=C*U*U*F,来做初步的确定谐振电容C的值，P代表输出功率500w，U代表最低母线电压，F代表运行频率（也就是接近谐振频率）
只是呐实际P的功率应该比500w要大一些，因为有效率的损失嘛，我习惯性的就是按0.9的效率计算，同时我们要设定一个自己想要的谐振频率，而谐振频率实际是需要考虑变压器的B值和圈数的，就是频率多少那个变压器的圈数刚好是1层或者2层，尽量避免1.5层这个。
500/0.9=C*250*250*80，C=111nf，然后80K的谐振频率通过LC震荡公式可以计算出谐振电感约为35uh左右。
②：我们得到了一个初始的谐振参数，但是实际上这个输出不了500w的功率的，为啥呐，这个0.9的效率完全能量传递到次级，但是实际上并不是这样啊，初级的谐振回路里面还有一个激励电流的存在，这个激励电流的大小受到K值的限制，而作为一款没有PFC的电源，K值一半取的比较小，只有3左右，有PFC的一般可以到6或者10.正是因为这个激励电流的存在，导致有一部分能量一直在初级里面循环，并没有传递到次级去，所以在刚刚计算的参数里面并没有包含这部分的能量，那么需要加大谐振电容的容量，减小谐振电感来减低同等功率下谐振电容的最大电压，但是不是把谐振电容搞的非常大，那些谐振电感会很小，加上K值很小，变压器的电感量也会非常小，变压器谐振的气息会非常的大，结果是变压器热的完全没法接受，我们应该做的是在满足输出的前提下，尽量的提高谐振电感量和变压器的电感，减小气息。所以加大谐振电容的值相对比较关键，那么对于无P的我的经验值就是在1.5倍，对于有pfc的就是在1.2倍左右，加大的电容就是为了弥补那个激励电流。那么加大1.5倍以后，谐振电容的容量C=111*1.5=166nf左右了，我们的线路是采用2个电容，那么考虑电容发热平衡最好就是2个一样的电容，在考虑电容实际的值，最靠近的容量就是82nf一颗，2颗164nf，这个看起来比较合适，对应的谐振电感，计算出来L=24uh左右。
实际在几年前叫朋友就写了个网页版的小软件，计算器，可以非常快速的计算，使用方法很简单请自行摸索，或者看直播的回放这里不再叙述
网页计算器：东儿LLC计算器（点击前面下载）
③：我们刚计算出来了大致的谐振参数，C=164nf，L=24uh,K=3。主变压器的电感量就等于72uh。下一步就是变比的计算了，这是半桥LLC，母线最低250V，输出24V，加上二极管的压降0.6V，输出24.6，PWM的驱动里面是有个死区时间就算母线到变压器有效传输能力为0.9，那么250*0.9/2就是变压器一半的电压=112.5V，输出24.6V，那么变比N=112.5/24.6=4.57左右，那么有网友会问，K值不是只取了3，有一定的增益在里面，你为啥不计算进去，因为我们按最低250v的直流计算的，实际呐，你不可能240v直流输入那个输出就开始掉电压，或者说频率非常接近谐振频率（最低频率就是在谐振频率附近），那么环路在动态的时候一点余量都没有，所以现在这个参数计算出来，实际满载工作的时候会比谐振点高一点，就是为了输入电压的余量和环路的余量考虑的，那么实际你把变比在加大一点，比如5吧，实际效率影响不是很大，但是牺牲了输入电压范围和动态我感觉划不来，，，，，
④：得到了理论值以后，就可以通过其他手段，比如我喜欢用的LT仿真软件，或者那个math的公式计算，看看在仿真条件下和理论计算的参数差别有多大，从而最终确定一个比较合适的值，特么就是个K值啊，他关系到多少负载下，pwm进入连续模式，仿真是个好东西，真香
⑤：关于变压器的电流计算，简单是就是比如变压器原边，输出功率500w，输入最低250v，一半就是125V，500W/125V=4A，实际上还有效率损失啊，激励电流在里面那就加个2a吧，大于初级电流就是6A。
对于次级电流，我们24v 500w，也就是在输出21A，那么2个绕组，一个一半就按10.5A，非常快速的计算。这是粗略的，但是我觉得就可以了为什么，第一比如6a的电流用多粗的线，绕多少圈是需要看变压器，还有绕制的工艺，你是要一层还是2层，这个都会决定你最后用多粗的线，这个过程非常纠结需要中和各种参数来这种选取。第二因为不管你用的线是粗还是细，最后都是体现到发热上，而变压器的发热，线包的发热和变压器的气息有分不开，绕的圈数有影响气息大小，所以电流本身对造成的发热影响比例会减低很多！
那么实际上我们最好的就是调整变压器的磁环线包差不多热，不要线包比那个磁芯高了几十度，或者磁芯比线包高了几十度，这个和整个电源的散热是有关系的，我们要根据样机实测，如果是线包比磁芯热很多，那么可以减低圈数，把变压器的B值提高一点，同时变压器的气息会小一点。如果是磁芯比线包热很多，就是圈数不够的代表。我们需要加圈数
对于谐振电感就比较玄学了，那个发热和磁芯结构，线包绕制方式，材质都有比较大大影响，对于一般10uh以上的我建议谐振电感选用高频特性好一些，导磁率低一些，AE值大一点的磁芯作为谐振电感的磁芯，比如pq，rm，eq，eqi，和我现在用的那个cq型磁芯，对于什么er，ee，ei那种我不是很建议采用，那个中柱发热比较厉害。对于只有几个uh，比如3kw的llc，谐振电感只有4-5uh，那么可能需要考虑采用-2材质的黑白灰作为谐振电感，甚至2个电感串联等，这个看实际。同时对于像3kw这样的llc，可以考虑主变压器外并一个激励电感，把激励电流分摊出来，对主变压器尽量的减热量的发生，功率大了，变压器的散热问题很严重，，特么是谐振类拓扑，气息比较大的时候，那个很难受，有机会自己体验吧，，，，，，
⑥：以上观点仅仅是我个人的方法和见解，仅供参考，不接受差评
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