各位同行,小弟近日改造了一台注塑机,碰到这样的难题,恳请各位帮忙!
我改造的这台有3个加热区:进料区、保温区、出料区,原本前2个区各用2个1.8KW的加热圈,出料区有一个小点的,总功率大约为9.5KW.现改造后用3个控制板,每个控制板带2个线圈串联,分别绕在原来接热圈的位置,里面加了2.2MM厚(厂家要求)的保温棉,改造好通电3个区都可以正常加热,输入电流分别为6A、5.8A、4.4A(有时会波动),3个区的设定温度分别为:180度、190度、200度.可工作一天下来3个区的温度都是恒定在180度、206度、216度,观察了几个小时,第2、3区的交流接触器始终没有接通,可它温度却能保持住而不会下降,倒是第一区都是工作在通10几秒、断10几秒的状态,于是向控制板厂家咨询解决方法,说把中间没有绕线地方的保温棉去掉,使2、3区散热,于是照做了,几个小时以后,3个区温度变成180度、205度、200度,也就是中间那个区还是在不需要通电的情况下仍然高出设置值5度,注塑厂要求调到偏差2-3度以内,现在有几个疑问:
1、在3个区温度为180度、206度、216度时,后2个区不给它通电也照样维持这个温度,是不是受第一个区涡流的影响? 如果是,那么涡流应该是越近越强,怎么会越远反而温度越高?
2、现在第二个区还是不通电而高出设定值5度,要是因为交流接触器有给他通电的话还可以把它电流调小,可现在是不通电还是照样高,它的温度究竟从哪来的?有什么办法可以降低?
3、可不可以直接把中间那个区的控制器和线圈拆掉,保留保温棉,通过控制1、3区的温度而使第2区的温度刚好在1、3区温度的中间值?
不知道有没有哪位碰到过这样的问题,是怎么解决的,希望大家来互相探讨,有兴趣的可以加我QQ:276564196讨论.
