LED日光灯驱动及管内温度标准

看来LED照明还真的走得不远
如此问题居然无人问津

第一点纠正一下,非隔离电源,说安全性差,这一点不全对.一般非隔离电源降压式的损坏会烧坏LED,但还有升降压型和升压型电源损坏也不会烧坏LED.尤其是升降压电路,安全性和反激电路是一模一样的.因为反激电路就是升降压电路的变形.说隔离电源恒流精度高,非隔离的低,这也不一定,恒流精度要看你是怎么去做恒流,如果是9910系列的,它当然精度低,因为本质上讲,它就不是恒流.如果恒流反馈环使用相同,非隔离电源的恒流精度也不会比隔离的差.即恒流精度跟隔离与非隔离没关系,只是要看你采用什么样的恒流控制方式.还有PF值这一项,也得看你怎样做了,这和隔离非隔离也没什么关系,只有一条是对的,就是隔离的电源效率比较低.非隔离的效率较高.
   楼主对电源知识了解的还是比较局限.

如果是内置电源基本还是要用非隔离方式,不为别的,就为效率高,发热小,现在LED日光灯管最大的问题就是散热.绝大多数问题都来源于热量.所以不能再拿电源去烤.

刚看到回帖.感谢您的回复!上传文件时思路未够谨密,非常感谢你作出及时的更正.
自己也作出一部分调整,第一:在这里所说的是灯管用电源,所以非隔离式主要讲的降压式非隔离电源.第二:在这里所说的是以灯管内使用为基点,所以PF值对非隔离电源来说去做高它十分容易且成本能得以很好控制.而非隔离电源要想做高PF值有最传统上有两种做法,1.去掉整流后高压电容,直接芯片内内置的谐波调整器进行效正,这种做法有其优点就是PF值能做到较高,成本也能得到很好的控制,缺点是效率低(低出同芯片不考虑PF值做法的电源的至少两个点);2.用主动PFC去做高PF值,这种做法PF值能做到近1但在成本上会较高,也就相当于两台电源(前升压式后隔离).所以隔离式电源要做高PF值存在一定的局限性.
请大家能支持本贴并作出更多修改!

隔离固然有其可选点,但在灯管内主要以降压式为主,半兄是否考虑到其安规问题!

不管是用单级PFC,还是两级的PFC,提高功经因数都要损失效率,功率因数也不能提得太高,否则损掉的效率太多.

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兄弟!技术性讨论,阐明观点不分深浅,请不要有攻击性语句!!

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LED灯管驱动是整个LED日光灯管的核心部件,它的质量直接影响到整个产品.
而此对它的要求也是可想而知:高效;安全;小体积;高功率因数;恒流精度;稳定性;等等!
高效(>85%)是必需的,LED灯管本为节能产品无高效也就无需谈节能;
安全需通过机构对电源的安的安规要求;
小体积符合安装需求,对此我认为驱动安装的趋势点将慢慢会移向支架,因为入灯管一端或两端势必会相互加热其一导致驱动自身损耗出现恶性循环,其二LED灯珠(近驱动段)温升提高时间一长(灯珠质量而定)光衰加剧导致部分段明显变暗,其三放进灯管内的小体积很难将电源效率做得更高,其四驱动的使用寿命会相对变短(温度问题);而将驱动移向支架这些急手的问题都可以得以解决.
高功率因系我想就不必要了,因为它只是一个小功率电源而已,既然是一个小功率电源就得按小功率电源的标准实行.用日光灯的规定去规定LED日光灯参数这只是一个误解,相同之处他们都以发光为目的,过程则是日光灯必需得以高压驱动才能点亮与持续而LED日光灯只很多个发光二极管而已,且使用功率只是日光灯的几分之一.所以LED灯管驱动只是一个小功率电源使用规范就好比一个充电器.
恒流精度5%以为都算标准精度

抛砖引玉
请各位从中举出具体的问题点再具体细论

大家讲的好!
请教两个问题:
  1、LED日光灯中是否需要串电阻(电源使用恒流源)?
  2、LED日光灯中串LED多少颗比较合适(LED 3.3V)

  在下认为,需不需要串电阻,理由有:1、恒流源有可能失控,电阻可以起保护作用;2、电流源是针对的所有被并起来的LED,但对单串LED而言,被分配到的电流是否是均分呢?恐怕会有所不同,电阻可以起到相对的调节;3、在开机时恒流电源也存在过冲现象;4、但串电阻会存在消耗功率,增加热量消耗,降低效率;
  LED灯我个人觉得串6串会比较合适,因为电压大概在20V,安规好象有规定,如果哪位仁兄知道或有安规的条列,拿出来晒一下.
  以上抛砖引玉,谢谢了!!!!!!!!!!!

开机过冲,这种恒流源肯定不能用的.

电源开机过冲总是有的
只不过电压大概有mV级的了

兄弟,说得对及了,其实现在LED日光灯把电源内置是走入了一个误区,外置是迟早的事