各位大侠帮忙分析一下高功因节能灯

路过的大侠,赶快帮忙分析分析啊!

在恒温箱里整灯功率会下降.

在恒温箱里功率肯定会下降,因为高温里它的扼流圈的电感量会变大的,我现在是在试产过程中有个别的老炼时,会有烧灯现象,但修好后,重新老炼就没事了,我现在怀疑是来料问题或工艺问题,但按此方式来查,却查不出原因来,望大侠指教.

烧坏的比例是多少?如果千分之5以下,是正常的

问题现在是3%啊!把烧的修好再去老炼又没事了,像这样,估计是什么问题呢?各位帮忙分析分析.

到这里下载电源项目http://shop58150552.taobao.com 轻松开发!

高温下扼流圈感量会变大,请问这是什么定律??我试过用热风枪直接对着扼流圈吹看感量的变化,只有微量变化.我在想应该是高温下灯管管压变低,输出功率也跟着变低的原因吧.

没有,我曾经试过在高温下老炼时,在高温80度点一个小时后,马上拿出来,电感量真的会偏差大一点的,还有像你说的也可能会有此现象

如果你磁性材料选对的话,是会高的!

你烘箱里老化数量不够!肯定会坏.

我也觉得,因为扼流圈要选择正温的磁性,这样灯在高温之下就不会那么容易烧了.

但你的问题是高温已过关,按理说不是温度引起的.我还是觉得你进烘箱的样品数量不够多!所以没有发现.不信你试试:把烘箱里老化过的拿去上拉,会不会再有这种比例的损坏、、、

你弄错了,其实等在高温下功率变化大主要是磁环引起的.

高温下功率变小,说明做得很对.

磁环也有影响,但我觉得扼流圈的影响比较大,你觉得?

如果说你的扼流圈感量真的在高温下感量会变大我觉得是好事,就怕就变小就麻烦了,你这种情况我觉得有几种可能:第一,原来的电路还没调好,你做样板测试随机性较强,如果样板少的话更能这种可能;第二,三极管参数一致性差,特别是新厂家,给你样品的时候一致很好,供货就不一样了;第三,问题出在磁环上,磁环参数最好在来料时根据综合因子和单匝感量把它限在较小的范围内,或分几个段在不同产品上用.

爱不在服务区朋友,你好,如果此电路参数没调好的话,为什么能经过高低温的老炼测试呢!还有三极管是我们常规的三极管,如果说三极管有问题的话,那整批灯都会烧了,而我在生产过程中我抽了几个进去高低温老炼也没问题,其实我一直都是在怀疑生产时出现的工艺问题,但是我一直查不出来.

我做样本时,都没有出现此问题,我做样时有7PCS放进去老炼,全部都通过.

你可以拿烧坏的机用示波器看一下三极管的电流和电压波形,有时调得比较临界的话,来料分散性较大时就会有一些坏机了,当然这是我的猜测,你说的工艺问题也存在,不过根据经验如果是工艺问题烧坏机的比例不止你那么大

在烧板时,我检查出了有些是磁环跟磁环的线在通电时打火,马上就烧灯,我现在是担心这一点,但是你说测试三极管的波形,我倒是没有测试,不知道您还有什么意见呢?

还有如果你怀疑是开关时打坏,可以看看三极管的瞬间启动电流

不好意思,班门弄斧了,如果你怀疑是磁环线打火的话,可以小批量用铁氟龙线做一批货试下.

但是我试过打开关了,没事啊!我们的老炼线都是自动老炼线的,它转到底下时,都看不到,但是都是在底下死掉的,

你教一下我如何测试三极管瞬间的启动电流,可以吗?

这么长时间还没有解决呀,把原理图和PCB图纸发到我邮件里,如果有时间帮你解决.chj800829@126.com

如果磁环材料合格,温度高,驱动会变弱.

哈、、、、那玩艺打火还了得!一碰就炸、、、、、

老炼转到底下了,可看下老炼的流程,到底下是什么状况不就清楚了吗?应该不是高温引起的,怀疑是元器件的相互匹配问题

首先你须给出灯管功率,三极管型号,电感型号及匝数.
我做高温实验一般做85度 170,260,220V
如果你的电感设计余量不够大,三极管选的也比较小的话,开关冲击时,三极管启动瞬间很有可能坏.如果你的流水老化线有接触不良的现象就很好解释了.

我做的是半螺45W,实际功率有39W,损耗有4W,我用的是13005的三极管,芯片是2.52的,按道理是不小了,而我的扼流圈是用EE25的,我觉得完全可以做了