大家好,我是做节能灯用电解电容的,交流下!
我是从事电解电容R&D的.公司目前主要客户都是节能灯厂家,有的时候和客户工程师沟通起来不方便,不清楚节能灯对电解电容试验目的的诉求及验证方法等等.
对于各位工程师关于灯内电解电容的问题一起探讨,共同提高国内电解电容质量!
希望在这里和各位交流下(坚决不做广告!纯技术交流!)
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@yesu
电解
你说的有一定道理,但我认为电解液同正箔一样重要,电解液是由多种化工液体混合而成,因电解在工作中是处于高温状态,这就牵连到电解的沸点问题,大家都知道液体的沸点越高它所发挥的物质越少,故电解的沸点也是控制电解稳定性的关键因素之一。(目前一般厂家都是135度左右,但我司电解液能达到185度),当然胶赛的含胶量;及引线同胶赛的清洗也少不了。
还有,我认为材质同工艺一样重要,两者缺一不可,电解失效(除了使用的外在原因)的内在原因有几点:1,正箔的毛剌(必须控制在35微米以下);2,正箔的污染(必须远离CL离子;FE离子;S2O4离子;CU离子);3,电解液的水份率(必须小于3%),4,胶赛的密封状况等。这几个问题都牵汲到工艺的设备及员工的操作。
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@和天电解
你说的有一定道理,但我认为电解液同正箔一样重要,电解液是由多种化工液体混合而成,因电解在工作中是处于高温状态,这就牵连到电解的沸点问题,大家都知道液体的沸点越高它所发挥的物质越少,故电解的沸点也是控制电解稳定性的关键因素之一。(目前一般厂家都是135度左右,但我司电解液能达到185度),当然胶赛的含胶量;及引线同胶赛的清洗也少不了。还有,我认为材质同工艺一样重要,两者缺一不可,电解失效(除了使用的外在原因)的内在原因有几点:1,正箔的毛剌(必须控制在35微米以下);2,正箔的污染(必须远离CL离子;FE离子;S2O4离子;CU离子);3,电解液的水份率(必须小于3%),4,胶赛的密封状况等。这几个问题都牵汲到工艺的设备及员工的操作。
专家毕竟是专家啊,细节决定成败!和天好样的!
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@和天电解
你说的有一定道理,但我认为电解液同正箔一样重要,电解液是由多种化工液体混合而成,因电解在工作中是处于高温状态,这就牵连到电解的沸点问题,大家都知道液体的沸点越高它所发挥的物质越少,故电解的沸点也是控制电解稳定性的关键因素之一。(目前一般厂家都是135度左右,但我司电解液能达到185度),当然胶赛的含胶量;及引线同胶赛的清洗也少不了。还有,我认为材质同工艺一样重要,两者缺一不可,电解失效(除了使用的外在原因)的内在原因有几点:1,正箔的毛剌(必须控制在35微米以下);2,正箔的污染(必须远离CL离子;FE离子;S2O4离子;CU离子);3,电解液的水份率(必须小于3%),4,胶赛的密封状况等。这几个问题都牵汲到工艺的设备及员工的操作。
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