• 回复
  • 收藏
  • 点赞
  • 分享
  • 发新帖

来看看移印机的新方案

现在节能灯的移印都改印整灯了，这样灯生产出来确实干净很多，面盖也不会多印，但出现了新的问题-----移印整灯要用配套的模具，而且每天要来回的更还模具，特别是做内销，每次更换模具都要耽误很多的时间，我想能否增加这样的一个装置，就像磨床上的那可控制的强磁一样，一通电就有很强的磁力来吸住移印整灯的模具，一断电就能很容易的卸下来，移印整灯的模具业固定在一块铁板上，这样更换模具就变的十分容易，而且整灯的定位也变得十分容易，工人操作也是十分的方便，希望有兴趣的朋友来看看，说说自己的看法。
全部回复(10)
正序查看
倒序查看
super1995
LV.8
2
2010-01-07 23:03

拿不是也一样需要调整吗？还不如设计成通用的模具，不就简单多了

0
回复
unique
LV.9
3
2010-01-08 09:40

楼主提的这个问题在小企业很有普遍性,原因是小企业一般都没有工艺工程师,模具制作和安排没有标准化所致!

解决的方法很简单:统一本企业的模具安装底盘标准尺寸,不同的灯壳模具,首次使用时,先把模具定位安装在底盘上,再把底盘装在移印机上即可.

0
回复
kangnengzhu
LV.6
4
2010-01-08 21:45
@unique
楼主提的这个问题在小企业很有普遍性,原因是小企业一般都没有工艺工程师,模具制作和安排没有标准化所致!解决的方法很简单:统一本企业的模具安装底盘标准尺寸,不同的灯壳模具,首次使用时,先把模具定位安装在底盘上,再把底盘装在移印机上即可.
谢谢!
0
回复
qdbs888
5
2010-01-09 17:16
@kangnengzhu
谢谢!
我用激光的
0
回复
kangnengzhu
LV.6
6
2010-01-09 23:18
@qdbs888
我用激光的

你好!不管是激光的还是移印的，那灯总得有个模具来固定啊，若激光好那为什么目前还没有几家这样操作？

0
回复
dimmer
LV.6
7
2010-01-10 02:21
@qdbs888
我用激光的

看来又是一个小气的老板，连激光喷码这么能提高效率的东东都舍不得，公司设备也就一般，产品的检验也就一般，产品的品质也就一般，现在的大客户还就看你的设备和生产力等硬件，不然怎么放心把产品交给你做啊

0
回复
qdbs888
8
2010-01-10 11:32
@dimmer
看来又是一个小气的老板，连激光喷码这么能提高效率的东东都舍不得，公司设备也就一般，产品的检验也就一般，产品的品质也就一般，现在的大客户还就看你的设备和生产力等硬件，不然怎么放心把产品交给你做啊
我是激光雕刻的
0
回复
大梦我未觉
LV.5
9
2010-01-10 16:36
@qdbs888
我是激光雕刻的

激光雕刻是怎么回事?我只接触过喷码,移印与丝印



激光的效果如何,速度如何,工艺如何,能否介绍一下,谢谢

0
回复
kangnengzhu
LV.6
10
2010-01-10 19:53
@dimmer
看来又是一个小气的老板，连激光喷码这么能提高效率的东东都舍不得，公司设备也就一般，产品的检验也就一般，产品的品质也就一般，现在的大客户还就看你的设备和生产力等硬件，不然怎么放心把产品交给你做啊
你还是看看朋友们说的吧！东西贵就不一定好用，不同的行业有不同的要求啊！
0
回复
gaomin1985
LV.1
11
2010-01-13 22:35
太复杂了吧 加强磁 成本高 电磁体发热厉害
0
回复
工程师都在看
DigiKey DIY原创大赛】750控制的示波器结贴
liuxiaofei126
【 DigiKey DIY原创大赛】基于反激式开关电源的手机充电器设计（四）单板调试篇
砖一谈芯
【 DigiKey DIY原创大赛】自平衡莱罗三角形（三）- 电路模块组成
地瓜patch
【 DigiKey DIY原创大赛】自平衡莱罗三角形（四）- 程序结构及逻辑
地瓜patch
【 DigiKey DIY原创大赛】基于树莓派的 Modbus网关
pomin
立
即
发
帖