大家都知道，推挽电路的优点是电路简单，成本低，电压利用效率高，但缺点是容易发生偏磁现象，引起单管发热，影响效率，甚至烧管。
我在反复做逆变电源的过程中，提出“从变压器引出发生偏磁的信号，反馈给PWM控制芯片，实现当偏磁现象开始发生时，立刻关断开关管，从而阻止了偏磁的发生”的思想。在这个思想下，我发明了简单易行的电路，只需要6个元件，约1.00元的成本，就可以起到桥式隔直电路的作用，比桥式隔直电路节约约5.00元成本，使得推挽电路可以在各种应用环境下应用。
彻底解决推挽电路偏磁问题
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@xzszrs
不好意思！泼下凉水，一旦偏磁，开关管被关断，影响正常工作了。能否检测到偏磁后两开关管迅速做出PWM平衡调整呢？每个PWM都根据偏磁情况做出调整，答案是肯定的，偏磁可以体现在峰值电流上的不平衡，这样采用电流型控制逐周期调整不就解决了吗？象UC3846之类就是根据这个原理设计出来的，人家早就搞定了。不过还是要赞扬楼主的思想高度。
回4楼
首先，像UC3846之类的电流型控制芯片，检测的电流信号很弱，芯片太灵敏，易受干扰，电路不太稳定，对于PCB的设计制作提出了较高要求；而且需要考虑设计误差补偿电路，这很烦。
其次，当磁芯开始进入非线性区，即准饱和状态时，变压器初级线圈上的感应电动势变小，开关管上的电压将升高，而此时开关管中的电流并不一定达到峰值电流，所以开关管继续导通，这样开关管上的功率损耗将增加，增加发热，系统效率降低。
我提出的思想及电路，是通过从输出线圈引出信号。当输出为方波，说明磁芯工作在线性区，正常；当检测到输出波形畸变（肯定是前半段是方波，后面开始下滑），立刻通过芯片关断开关管，等下一个时钟重新开始。这样相当于根据磁芯工作情况，自动调整输出脉冲宽度。而且两个开关管是独立子自动调整的，也就实现了自动调整磁芯在一个工作周期内的正反两个方向的伏--秒平衡，杜绝了偏磁的出现。
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@ynxyk
回4楼首先，像UC3846之类的电流型控制芯片，检测的电流信号很弱，芯片太灵敏，易受干扰，电路不太稳定，对于PCB的设计制作提出了较高要求；而且需要考虑设计误差补偿电路，这很烦。其次，当磁芯开始进入非线性区，即准饱和状态时，变压器初级线圈上的感应电动势变小，开关管上的电压将升高，而此时开关管中的电流并不一定达到峰值电流，所以开关管继续导通，这样开关管上的功率损耗将增加，增加发热，系统效率降低。 我提出的思想及电路，是通过从输出线圈引出信号。当输出为方波，说明磁芯工作在线性区，正常；当检测到输出波形畸变（肯定是前半段是方波，后面开始下滑），立刻通过芯片关断开关管，等下一个时钟重新开始。这样相当于根据磁芯工作情况，自动调整输出脉冲宽度。而且两个开关管是独立子自动调整的，也就实现了自动调整磁芯在一个工作周期内的正反两个方向的伏--秒平衡，杜绝了偏磁的出现。
截个图 看下
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@ynxyk
回4楼首先，像UC3846之类的电流型控制芯片，检测的电流信号很弱，芯片太灵敏，易受干扰，电路不太稳定，对于PCB的设计制作提出了较高要求；而且需要考虑设计误差补偿电路，这很烦。其次，当磁芯开始进入非线性区，即准饱和状态时，变压器初级线圈上的感应电动势变小，开关管上的电压将升高，而此时开关管中的电流并不一定达到峰值电流，所以开关管继续导通，这样开关管上的功率损耗将增加，增加发热，系统效率降低。 我提出的思想及电路，是通过从输出线圈引出信号。当输出为方波，说明磁芯工作在线性区，正常；当检测到输出波形畸变（肯定是前半段是方波，后面开始下滑），立刻通过芯片关断开关管，等下一个时钟重新开始。这样相当于根据磁芯工作情况，自动调整输出脉冲宽度。而且两个开关管是独立子自动调整的，也就实现了自动调整磁芯在一个工作周期内的正反两个方向的伏--秒平衡，杜绝了偏磁的出现。
实验效果如何？有没有数据？
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@ynxyk
回4楼首先，像UC3846之类的电流型控制芯片，检测的电流信号很弱，芯片太灵敏，易受干扰，电路不太稳定，对于PCB的设计制作提出了较高要求；而且需要考虑设计误差补偿电路，这很烦。其次，当磁芯开始进入非线性区，即准饱和状态时，变压器初级线圈上的感应电动势变小，开关管上的电压将升高，而此时开关管中的电流并不一定达到峰值电流，所以开关管继续导通，这样开关管上的功率损耗将增加，增加发热，系统效率降低。 我提出的思想及电路，是通过从输出线圈引出信号。当输出为方波，说明磁芯工作在线性区，正常；当检测到输出波形畸变（肯定是前半段是方波，后面开始下滑），立刻通过芯片关断开关管，等下一个时钟重新开始。这样相当于根据磁芯工作情况，自动调整输出脉冲宽度。而且两个开关管是独立子自动调整的，也就实现了自动调整磁芯在一个工作周期内的正反两个方向的伏--秒平衡，杜绝了偏磁的出现。
"准饱和状态时,而此时开关管中的电流并不一定达到峰值电流"我觉得这个峰值电流的大小设定合理就不会出问题，两管在线性区同一时间达到相同的峰值电流就不会偏磁的。
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@st.you
C峰值保持,然后跟两管的输出作比较问题是,死区时间怎么处理?3525的10脚是关断脚,只能关断驱动或者是降低占空比.估计电路加上去,3525的占空比会比不加上去小一些.
由于推挽是正反两个方向导通的，因此，无论是否会发生偏磁，在每个开关管的每个导通时间内，刚开始总有一段时间磁芯处于线性区，对应的变压器输出电压最大，即峰值，途中电容C将保持这个峰值。随着磁偏的发生，磁芯开始进入非线性区，变压器输出电压下降，这将导致三极管G导通，使得c点变成高电平，3525芯片将关断对应的开关管，阻止磁偏引起的磁饱和的发生继续发生。管断后，由于变压器没有输出，因此电容C上的电荷将继续释放，为下一个开关脉冲的到来作准备。因此电路是周期性工作的，可以连续下去的。
从电路时序来看，电路并不影响主电路的死区时间，实际上是通过以单个脉冲为单位调整占空比来实现作用的。
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@ynxyk
由于推挽是正反两个方向导通的，因此，无论是否会发生偏磁，在每个开关管的每个导通时间内，刚开始总有一段时间磁芯处于线性区，对应的变压器输出电压最大，即峰值，途中电容C将保持这个峰值。随着磁偏的发生，磁芯开始进入非线性区，变压器输出电压下降，这将导致三极管G导通，使得c点变成高电平，3525芯片将关断对应的开关管，阻止磁偏引起的磁饱和的发生继续发生。管断后，由于变压器没有输出，因此电容C上的电荷将继续释放，为下一个开关脉冲的到来作准备。因此电路是周期性工作的，可以连续下去的。从电路时序来看，电路并不影响主电路的死区时间，实际上是通过以单个脉冲为单位调整占空比来实现作用的。
非常感谢你的分享，个人认为，你的思路确实和UC3846有异曲同工之巧妙！殊途同归啊。当然还有一些值得探讨的问题，大家都知道，推挽电路的电流不是从0开始上升的，是从一定的起点上升，因为电源的内阻和回路走线的阻抗，推挽管漏极的电压必然是下降的，可能是线性或非线性，到底在在多长时间下降多少才是真正的线性呢？你的电路好像还不能精确的解决这个问题，正如UC3846之类电流型控制电路，能够检测到峰值电流的多少，也能够控制峰值电流的最大值，当变压器使用的磁通密度比较大的时候，不能自动的检测到能够工作到线性区的最大电流，只能设定最大峰值电流，防止完全的磁饱和，却不能避免工作在轻微的磁饱和状态。还有，如果是容性负载，电压是滞后电流的，电流已经上升到很大，电压才缓慢上升，那岂不是不妙了？
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@ynxyk
由于推挽是正反两个方向导通的，因此，无论是否会发生偏磁，在每个开关管的每个导通时间内，刚开始总有一段时间磁芯处于线性区，对应的变压器输出电压最大，即峰值，途中电容C将保持这个峰值。随着磁偏的发生，磁芯开始进入非线性区，变压器输出电压下降，这将导致三极管G导通，使得c点变成高电平，3525芯片将关断对应的开关管，阻止磁偏引起的磁饱和的发生继续发生。管断后，由于变压器没有输出，因此电容C上的电荷将继续释放，为下一个开关脉冲的到来作准备。因此电路是周期性工作的，可以连续下去的。从电路时序来看，电路并不影响主电路的死区时间，实际上是通过以单个脉冲为单位调整占空比来实现作用的。
3525好像做不到逐周期占空比限制吧?
有实际测试波形吗?
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@xzszrs
非常感谢你的分享，个人认为，你的思路确实和UC3846有异曲同工之巧妙！殊途同归啊。当然还有一些值得探讨的问题，大家都知道，推挽电路的电流不是从0开始上升的，是从一定的起点上升，因为电源的内阻和回路走线的阻抗，推挽管漏极的电压必然是下降的，可能是线性或非线性，到底在在多长时间下降多少才是真正的线性呢？你的电路好像还不能精确的解决这个问题，正如UC3846之类电流型控制电路，能够检测到峰值电流的多少，也能够控制峰值电流的最大值，当变压器使用的磁通密度比较大的时候，不能自动的检测到能够工作到线性区的最大电流，只能设定最大峰值电流，防止完全的磁饱和，却不能避免工作在轻微的磁饱和状态。还有，如果是容性负载，电压是滞后电流的，电流已经上升到很大，电压才缓慢上升，那岂不是不妙了？
还有，用三极管做比较器不够精确，速度也不够快，建议用专业的比较器。
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@xzszrs
非常感谢你的分享，个人认为，你的思路确实和UC3846有异曲同工之巧妙！殊途同归啊。当然还有一些值得探讨的问题，大家都知道，推挽电路的电流不是从0开始上升的，是从一定的起点上升，因为电源的内阻和回路走线的阻抗，推挽管漏极的电压必然是下降的，可能是线性或非线性，到底在在多长时间下降多少才是真正的线性呢？你的电路好像还不能精确的解决这个问题，正如UC3846之类电流型控制电路，能够检测到峰值电流的多少，也能够控制峰值电流的最大值，当变压器使用的磁通密度比较大的时候，不能自动的检测到能够工作到线性区的最大电流，只能设定最大峰值电流，防止完全的磁饱和，却不能避免工作在轻微的磁饱和状态。还有，如果是容性负载，电压是滞后电流的，电流已经上升到很大，电压才缓慢上升，那岂不是不妙了？
这里的变压器反馈电压取自单独的反馈线圈，与输出线圈安全独立。因此，我认为负载的电抗特性对于此电路的作用没有影响。
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@xzszrs
非常感谢你的分享，个人认为，你的思路确实和UC3846有异曲同工之巧妙！殊途同归啊。当然还有一些值得探讨的问题，大家都知道，推挽电路的电流不是从0开始上升的，是从一定的起点上升，因为电源的内阻和回路走线的阻抗，推挽管漏极的电压必然是下降的，可能是线性或非线性，到底在在多长时间下降多少才是真正的线性呢？你的电路好像还不能精确的解决这个问题，正如UC3846之类电流型控制电路，能够检测到峰值电流的多少，也能够控制峰值电流的最大值，当变压器使用的磁通密度比较大的时候，不能自动的检测到能够工作到线性区的最大电流，只能设定最大峰值电流，防止完全的磁饱和，却不能避免工作在轻微的磁饱和状态。还有，如果是容性负载，电压是滞后电流的，电流已经上升到很大，电压才缓慢上升，那岂不是不妙了？
非常感谢参与讨论，当然任何一个想法或思路都需要不断完善和改进才能最终完美，望多多指教
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