您好!我是做铝漆包线焊接材料和工艺研究的.,从事这个行业已经有5年时间,期间和很多国内国外电机、变压器企业共同开发过铝漆包线,所以在这方面我想讲讲我的心得
铝漆包线注意事项及应用关键点
1、铜改铝注意事项
a) 线径变化(因为导体电阻率的差异)
铝线线径=铜线线径 × 1.28
b) 线槽的设计改动(线径差异)
为保证原有的导体的电阻,因而导致导体线径的增大,同时也在一定程度上增大的槽满率。
c) 绕线方面的变化(抗拉强度差异)
铝比铜的韧性要差,所以需要降低绕线张力,适当降低绕线速度
d) 连接方式的改变(铜铝焊接性能的差异)
相对于铜,铝非常容易氧化,焊接非常困难,所以采用原有的铜线焊接工艺及材料,上锡根本不可能,所以连接必须采用铝漆包线专用焊锡材料及工艺。
2、铜改铝技术关键
就铝漆包线本身来讲,和铜比较是电阻率不同,所以铜改铝漆包线,只要按照电阻率比把铝线的线径加大,铝线在温升、电流、能效等各个方面都不会比铜线差,所以就设计上来讲,铜改铝没有问题,但是由于金属铝极其活波,容易氧化,上锡很困难,很多企业对这问题非常头痛。所以铝漆包线应用的好坏关键就在于如何解决连接点焊接问题。
3、关于铝线焊接,近段时间我有到浙江、中山、四川、青岛、河北等地去看过很多厂家使用铝线情况,其中有用端子铆接、有用焊锡丝焊的,也有的干脆把铜引线把铝线包住再焊接等等。。说实话,目前国内把铝漆包线焊接处理好的公司根本没几家,铝漆包线焊接具体要分为两个过程一是脱漆,二是焊接。
A)脱漆,目前有很多厂用高温锡烫,烫完后铝线就变黄、变黑,根本上不了焊锡,有的用脱漆机,由于告诉摩擦,温度很高,所以脱漆后的铝线一方面线径损伤,另一方面铝线表面变黑,氧化严重,也极难上锡。
B)连接方式首先端子铆接,铝线氧化很快,另外铜铝电位相差大,通电过程中肯定会逐渐产生电化学腐蚀,连接点电阻会逐渐变大,温升变高,最后肯定不通电。
焊锡丝焊接也是很有问题的,电烙铁的温度不可能很大,所以很容易产声堆焊假焊,表面看起来很饱满,其实里面是包住的,另外助焊剂没有办法短时间汽化掉,所以焊点里面会有很多炭化助焊剂残留,这种方式通过论证是不可靠。
铜引线包铝焊接,这种方式是自欺欺人,只是表面铜上锡,包在里面的铝根本没有上锡,想想就知道问题有多厉害。。
这些是工艺问题。还有材料问题。材料也很关键,象铝助焊剂,目前市面上很多都是偏酸性,对铝线本身腐蚀比较严重,导致铝电机、铝变压器出货后焊点腐蚀,变成粉末。。
具体问题太多了,,,如果有兴趣的话,可以电话联系。。我可以提供铝漆包线焊接材料极其工艺指导书,希望对大家在铝漆包线焊接方面带来帮助。。。
最后说点;改铝不要只为了降成本,更应该走的方向是把铝电机、铝变压器做好。。。
王天亮 13823162050 xingu1984@126.com