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开关电源的频率对整个系统的影响

最近做了几款AC-DC的电源,都是用的flyback的拓扑,有几个问题想请教下大家。

初步看来,开关电源频率做大的话,可以减小变压器电感量,从而减小变压器的体积,成本,并且输出纹波也会更小,那么,为什么我们常见的频率是在100K以内?开关电源的频率受到了什么的限制?开关损耗和EMI和EMC?谁是主要限制因素?

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2011-01-30 09:51

主要是受到开关损耗和EMI的限制。开关损耗是一个主要的限制因素,软开关拓扑频率可以做高点。同时EMI的起测频率是150K,一般都避免开关频率进入这个范围。

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ccps
LV.7
3
2011-01-30 10:29
@fly
主要是受到开关损耗和EMI的限制。开关损耗是一个主要的限制因素,软开关拓扑频率可以做高点。同时EMI的起测频率是150K,一般都避免开关频率进入这个范围。

学习了

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liuhou
LV.9
4
2011-01-30 10:36
开关电源频率在100KHZ以内,主要是考虑到EMI的影响,因传导起始频率就是150KHZ的。。
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basic_s
LV.2
5
2011-01-30 10:59
@liuhou
开关电源频率在100KHZ以内,主要是考虑到EMI的影响,因传导起始频率就是150KHZ的。。
听说TI有块2M开关频率的AC-DC变换的IC,请问大家有听说过吗?
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2011-01-30 12:41

开关损耗、磁芯的损耗、EMC的难度。

另外,从50HZ的工频,提升到50KHZ,提升了1000倍的频率,能产生明显的效益。

但如果从100K开始,就算提升到1M,不过才提升了10倍的频率,而其设计难度却增加了很多。

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2011-01-30 13:22
@让你记得我的好
开关损耗、磁芯的损耗、EMC的难度。另外,从50HZ的工频,提升到50KHZ,提升了1000倍的频率,能产生明显的效益。但如果从100K开始,就算提升到1M,不过才提升了10倍的频率,而其设计难度却增加了很多。
工频从50Hz提升到400Hz频率提升八倍,体积缩小一半,但价格要高的多。
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ccps
LV.7
8
2011-01-30 16:24
@隐形专家
工频从50Hz提升到400Hz频率提升八倍,体积缩小一半,但价格要高的多。
频率增加,体积减小,开关损耗增大
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