在第一部分已经算出了包括BOOST电感最小值在内的所有主要参数。
下面说说用铁硅铝CORE设计CRM BOOST电感
先根据经验找一个铁硅铝的CORE,
CS203125,其参数如下:
查CS229125 CORE的NI与AL的曲线图, NI值200.7对应的AL为41 nH/N2
此时对应初始磁导率AL的百分比B=41/90=45.6%
得实际最小升压电感量L =Lmin/B=0.252/0.456=555uH
下面计算绕线:
采用单股铜线,取其电流密度为4A/m2,
则所以的铜线直径d=SQRT(Iinrms-pk/(4*3.14))*2=SQRT(3.617/(4*3.14))*2=0.638mm,采用标准线径0.65mm
2UEW漆包线的绝缘层厚度为0.15mm
则铜线外径为D=0.65+0.15*2=0.68mm
计算CORE第一层可容纳圈数Nm=(3.14*(ID-D/2)/D)-1=59.3Ts
因绕线不平整,实际第一层可容纳圈数Nm1=Nm*0.95=59.3*59.3=56.3Ts
得出,对于N=55.5Ts采用CS229125的Core刚好绕满一层。
到此设计采用铁硅铝设计CRM BOOST 电感全部完成。
考虑到100K的工作频率的趋肤效应,建议采用多股漆包线取代单股漆包线并饶。其相关换算在此省略。
成本是一方面铁硅铝原料成本低但是制作成本较高,
另一方便是铁粉芯的制作特性所决定,其磁芯内掺有金属粉末导致其铁芯损耗比铁氧体大很多,所以一般对于铁粉芯要看磁芯的铁损,对于铁氧体是看绕线的铜损,而对于DCM和CRM一般不会使用铁硅铝因为其电流的交流成分很大会造成铁损很大