最近项目1W小电源,需要原副边隔离耐压4KVAC。选变压器时,选择了EE10。
原边漆包线,副边用三重绝缘线。底部加2mm挡墙。
初步估计耐压4KVAC够了。
今天实际测试,问题来了,只能打到3KVAC,
分析:在此应用中,打耐压时,EE10爬电距离不够,导致高压通过磁芯导通。导致耐压不够。。
解决的办法我想有:1、换较大磁芯。增大安全距离。
2、。。。。。。。。。
大家想想对于这种小变压器,该怎么去解决这个耐压问题。。。
呵呵,不大明白。。
有没有什么好操作的胶可以涂上后,增大绝缘呢?空气的绝缘性还是太差了。。
加铁氟龙不行了,因为焊点在那里,所以套管在那里也没有用,,,
有啊 防电闪防水自清洁胶 10KV都没问题
过去高压变电所高压瓷瓶用的
现在也有卖的
采用自带启动电源方案?如果是磁芯爬点,可以将底部磁芯反包两层,你这个距离太近,安规不好过,最好飞线,或改用 EE13 加长骨架。
磁芯包胶带的宽度要足够,出线端一定要有铁氟龙套管,次级用飞线
基本上能达到你的要求
您提到的“防电闪防水自清洁胶”怎么我网上没有找到呢?
哪有卖的呢?方便的话提供一下吧。谢谢
分析:这里引脚间距8mm,根据安规对爬电距离要求:
满足爬电距离;
线包采用三重绝缘线,从实际测试来看也是能够满足耐压要求;
主要还是磁芯在引脚中间,减小了引脚之间的绝缘系数;
因为客户急需评估,先使用三防漆,分3次喷漆,增加磁芯表面漆厚来提高耐压性能。待下周一测试。。。。
EE10有吗?
就现在有没有什么解决的办法呢?主要是临时解决下这个耐压问题,改变压器的话又得改版,周期很长。。
我上面用多层三防漆的方式能行吗?现在不能测试了,只能下周上班才能测试。。
有可能是磁芯的原因,但也可能是线包原因,因为你次级的线包到初级采用2mm的挡墙和次级到磁芯的爬电距离都不够
次级用的三重绝缘线,耐压应该是够的。。。
耐压测试时,我能够清晰看到,3KV稍多点时候,次级引脚在对磁芯放电。。再加大电压马上导通。。。
谢谢,等我下周先用三防漆的方法测试一下,不行就用您提供的方法。
谢谢。
你看看绝缘强度是60KV/mm
普通的漆包线绝缘层只有0.01mm (当然也有0.02,0.03mm的)
按0.01mm算,你这个只能耐压600V哦,要耐压4KV需要0.067mm厚哦,如何掌控