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欢迎大家踊跃讨论,发表自己意见。
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维修步骤:
一、初接故障机
1.询问机主故障情况,如不清楚切勿送电加重故障。
2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌.
二、开机检查
1.开机检查后听闻望窃,检查有无明显烧毁,断裂,及硬性机械问题。
2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。
3.完成前俩点后,从时间顺序上将诊断步骤安排好。
三、诊断步骤
1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。
2.如问题在主回路应细心检查,更换顺坏元器件,确认无误才可送电。
3.如问题在辅助电路,应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端,以防止维修过程中造成主回路损坏。(既单加辅电)
4.混合型故障,如功率器件击穿,那么正常来讲 驱动也不保,此时应该明白修理的先后顺序,先控制,后主。
四、主回路维修检测步骤
1.普通逆变焊机功率变换过程一般为,整流-逆变-二次整流。
2.整流部分问题普通现象表现为,送电不能(跳闸),功率器件直流母线电压没有或电压不正常,开机无反应。
3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现,具体 测量方法下面会介绍。
4.二次整流部分元器件较单一,容易测量,大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路,开路,或者压降不正常。
1、K——电源开关
用以接通(或切断)与市电(220V、50赫兹)的联系
2、 RT——起动电阻
因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。为避免过大的开机浪涌电流损坏开关及触发空开跳闸,在开机时接入启动电阻,用以限制浪涌电流。正常工作后,启动电阻被继电器短路。实际电路中,为避免因开机浪涌电流冲击肇成启动电阻损坏,起动电阻采用了热敏电阻(PTC和NTC),它们具有良好的耐冲击性。
3、 J1——继电器
开关接通之后,电流通过启动电阻给滤波电解电容充电,当电容电压达到一定值时,辅助电源开始工作提供24V电,使继电器吸合,将启动电阻短路。
4、 DB——硅桥
此硅桥用于一次整流,将市电220V、50赫兹交流电整流后输出308V的直流电。
5、 C1——电解滤波电容
整流后输出的308V的直流电为脉动直流,此电容起滤平作用
6、 R——放电电阻
在关机以后,滤波电容中存有很高电压,为了安全,用此电阻将存电放掉。
7、 C2——高频滤波电容
在高频逆变中,需要给开关管提供高频电流,而电解滤波电容因本身电感及引线电感的原因,不能提供高频电流,因此需要高频电容提供。
8、 Q——开关管
开关管Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器,在驱动信号作用下,将308V直流转变成100KHz(10万赫兹)交流电的。
9、 C3——隔直电容
为避免直流电流流过变压器肇成变压器饱而接入此电容。
10、T1——主变压器
变压器的作用是将308V的高压变换成适合电弧焊接所需要的几十伏的低压。
11、D——快速恢复二极管
D5、D6的作用是二次整流,即将100KHz的高频交流电流再次转变成直流电流。
12、L1——电抗器
电抗器具有平波续流作用,可使输出电流变得连续稳定,保证焊接质量。
13、RF——分流器
分流器是用锰铜制成的大功率小阻值的电阻,用于检测输出电流的大小,提供反馈信号。
四、全桥逆变器工作原理
1、全桥逆变器的电路图
2、全桥逆变器工作原理
全桥逆变器每个工作周期分四个时段,分别为t1、t2、t3、t4,其工作原理如下:
t1时段 K1、K4导通, K2、K3关断
电流方向: 正极 K1 T C1 K4 地
t2时段 K1、K4、K2、K3关断
无电流
t3时段 K1、K4关断, K2、K3导通
电流方向: 正极 K2 C1 T K3 地
t4时段 K1、K4、K2、K3关断
无电流
从上述分析看,在t1与t3时段里,流过变压器T的电流方向正好相反,也就是将直流电变成了交流电。
五、主回路中点波形图
3、 各引脚功能:
1、2脚:为误差放大器正反向输入端,因3525内部误差放大器性能不好,所以在控制模块中没有使用。
3脚:为同步时钟控制输入端,
4脚:为振荡输出端;
5、6脚:为振荡器Ct、Rt接入端,f=1/Ct(0.7Rt+3Rd
7脚:为Ct放电端,改变Rd可改变死区时间
8脚:慢起动,当8脚电压从0V—5V时,脉宽从零到最大。
9脚:补偿(反馈输入)端,9脚的电压决定了输出脉宽大小。
10脚:关闭端,当10脚电平超过1V,脉宽关闭。
11、14脚:脉冲输出端,输出相位相反的两路脉冲。
12、15脚:为芯片接地和供电端
13脚:输出信号供电端。
16脚:输出+5V基准电压。
这是RL培训资料的介绍,我多几句嘴,一般驱动不工作,应该先查3525的 8 9脚,这个电压是0-5V,脉宽从无到满宽状态,RL公司一般用8脚接保护线路,慢启动电路,9脚做反馈。5.6脚位RC可以改变脉冲频率,损坏一样可以导致驱动不工作,但是,在怀疑PWM部分存在问题时,务必先检查16脚是否有基准电压。