求助:节能燈焊泥粉的配制
各位大俠﹐請問節能燈的毛管與外殼固定用的焊泥是怎么配制的﹐有的用石膏粉與白乳膠混合﹐但是不理想﹐固定時間太長﹐烤得話會漏液﹐所以請問各位大俠還有什么方法嗎﹖還有這種自動點泥機要多少錢台呢﹖望各位多多指教﹗謝謝....
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最新节能灯组装新工艺.
节能灯组装新工艺——
快速固化系统
(自动组装生产线及新型胶粘剂)
目前世界上先进的节能灯组装工艺是采用一种新型材料——焊泥.其大体加工方式及工艺如下:先将焊泥以机械方式均匀填充于灯管与灯座之间,而后利用输送带将粘接灯管的灯座送入专用固化炉内,在120℃温度下使焊泥膨胀、固化,从而将灯管与灯座牢固地固定在一起,就好像用水泥固定电线杆一样的方式.世界上著名的节能灯生产商如美国GE、日本松下、荷兰飞利浦等均采用此类工艺.采用这种组装工艺和材料组装的节能灯外观美观牢固,经久耐用,成品率高:
① 该种焊泥在120℃高温下产生的膨胀固化是不可逆化学反应,(就像水泥由粉状变为固态而无法恢复为粉状一样),所以在高温高湿条件下,灯管与灯座之间也不会松动;
② 焊泥在固化炉中经120℃高温烘烤,5分钟左右即可固化,生产效率大大提高;
③ 由于采用专用机械——焊泥注入机将焊泥均匀地填充于灯座内,这种专用焊泥注入机能确保焊泥注入量稳定在2.0 ±0.3 g,所以灯管受力均匀,不产生应力,故不会造成裂缝漏气,确保节能灯的寿命长久;
④ 由于进行焊泥注入及固化时使用专门的组装夹具(根据灯座与灯管的尺寸专门设计),和专门的焊泥注入机及固化炉,组装后的节能灯的灯管与灯座的垂直度可稳定符合要求:< 1.5°;
⑤ 由于焊泥固化后如水泥固定线杆一样将灯管固定在灯座上,因此灯管与灯座之间可承受5牛顿.米的扭力而不松动,承受30Kg的拉力也不会脱落;
⑥ 采用机械方式组装节能灯,可满足节能灯生产的大批量要求,同时可节省人手;
节能灯组装新工艺——
快速固化系统
(自动组装生产线及新型胶粘剂)
目前世界上先进的节能灯组装工艺是采用一种新型材料——焊泥.其大体加工方式及工艺如下:先将焊泥以机械方式均匀填充于灯管与灯座之间,而后利用输送带将粘接灯管的灯座送入专用固化炉内,在120℃温度下使焊泥膨胀、固化,从而将灯管与灯座牢固地固定在一起,就好像用水泥固定电线杆一样的方式.世界上著名的节能灯生产商如美国GE、日本松下、荷兰飞利浦等均采用此类工艺.采用这种组装工艺和材料组装的节能灯外观美观牢固,经久耐用,成品率高:
① 该种焊泥在120℃高温下产生的膨胀固化是不可逆化学反应,(就像水泥由粉状变为固态而无法恢复为粉状一样),所以在高温高湿条件下,灯管与灯座之间也不会松动;
② 焊泥在固化炉中经120℃高温烘烤,5分钟左右即可固化,生产效率大大提高;
③ 由于采用专用机械——焊泥注入机将焊泥均匀地填充于灯座内,这种专用焊泥注入机能确保焊泥注入量稳定在2.0 ±0.3 g,所以灯管受力均匀,不产生应力,故不会造成裂缝漏气,确保节能灯的寿命长久;
④ 由于进行焊泥注入及固化时使用专门的组装夹具(根据灯座与灯管的尺寸专门设计),和专门的焊泥注入机及固化炉,组装后的节能灯的灯管与灯座的垂直度可稳定符合要求:< 1.5°;
⑤ 由于焊泥固化后如水泥固定线杆一样将灯管固定在灯座上,因此灯管与灯座之间可承受5牛顿.米的扭力而不松动,承受30Kg的拉力也不会脱落;
⑥ 采用机械方式组装节能灯,可满足节能灯生产的大批量要求,同时可节省人手;
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@冷月寒箫
请问你是生产这种焊泥的吗?还是代销?公司在哪?这种泥大约多少钱一吨?还需要什么设备吗?预算大约多少钱?
你好!我是生产焊泥的,公司在北京,在杭州有办事处.我们原来是给北京松下照明配套生产的,这套工艺也是松下一直在采用的工艺.现在我们正式对外销售!
公司现在有多种产品适合国内企业的产品,只要有加温的设备、灯座耐温高的企业可以才有高温固化工艺,(120度5分钟固化).如果耐温不高可以采用低温固化工艺(80度25分钟固化)!但同时要求你的夹具要保证灯管和灯座的垂直度!
至于价格不会增加任何成本,还可以解决人工等费用!
如果想了解更多的资料请你联系我本人!
公司现在有多种产品适合国内企业的产品,只要有加温的设备、灯座耐温高的企业可以才有高温固化工艺,(120度5分钟固化).如果耐温不高可以采用低温固化工艺(80度25分钟固化)!但同时要求你的夹具要保证灯管和灯座的垂直度!
至于价格不会增加任何成本,还可以解决人工等费用!
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