现在电源目前有4种老化方式：
第一种最老的老化方式就是水泥电阻，其价格便宜但是有一下几点不便。
1、电阻阻值固定几种规格可选；
2、电源规格多样电阻无法调到老化所需的准确电流；
3、被老化电源不能准确100%负载老化；
4、电阻老化更改负载大小，需要人工逐个更改接线效率低下。
5、电阻负载故障率高，温升后阻值偏差大。
6、调整负载大小需先计算，才能得到设置的大约电流值。
7、维修不便需有电子技术的工人完成。
8、电阻负载需要人工逐个巡查。
9、容易造成产品的假老化,产品品质不可控。
10、电阻负载因人工手工更换负载大小,出错机率大。
第二种电子负载老化，先看看他的优点吧！~
1、为定电流模式负载大小设定是线性平滑的；
2、电子负载只据DC JACK的不同产品更换即可；
3、整个老化车或区域可统一调整负载大小，保证老化的一致性；
4、电子负载MTBF80000H以上，故障少提高了工作效率。
5、操作方便，只需一般的工人即可完成，有防呆操作不易出错。
6、筛选异常产品直观,同时警报提示，保证老化产品品质。
7、一个人可以管理多个老化区域，节省人工可降低人工费用。
8、负载设置范围宽可以适应多变化电源规格。
9、电子负载在高温满载下监视被老化产品电性，能保障产品品质。
10、电子负载采用模组式结构维修方便。
11、可以记录与追朔所有被测电源的电气性能，便于品质分析。
12、电脑监控集中管理，可有效监管老化制程的品质。
第三种是目前比较技术含量较高，并且具有长期投资回报的节能老化，但是一次性投资比较大，不利于厂家资金周转。适合大功率进行老化，小功率成本回收慢
1、高效节能 电能回收率最高可达80％。
2、方便灵活 可适用多种电源输入；可以将老化台车随意摆放在生产线附近，无须固定区域。
3、稳定可靠 台车选料上乘，经久耐用，内部负载具有多种保护功能，确保连续正常工作。
4、安全隔离 台车采用封闭式设计，内部与外界隔离，确保安全。
5、符合标准 并网电流为标准正弦波，对电网无污染。
6、高回报率 一次投资，多年回报。
7、操作简便 配有液晶显示监控板，简易式操作设计。
8、节约成本 无需更换电阻，大量节约人力成本，台车内部负载自行发热，节省安装发热设备的成本。
9、易于监测 监控板自动监测，无需人工检测.提高质量 可在不增加电费的基础上加长老化时间。
10、提高产品质量。
11、扩大产能 在不改变本厂用电配额的基础上能使产量在原有的基础上提高2-3倍。
第四种一般都是做LED成品产品的厂家老化电源的办法，就是带灯老化。其缺点有一下几点：
1、成本相对较高
2、老化不便、效率慢，灯的老化时间比较长。
以上是本人对电源老化的四种见解，如果有什么错误的见解希望大家踊跃发帖，帮忙指正。大家一起学习。如果对电源老化测试感兴趣的朋友可以加下我QQ2259373914 我是做开关电源方面的测试仪器以及老化设备适用于LED驱动电源、开关电源、适配器等电源产品测试老化，TEL：13829209851 何先生
何总总结不错啊
恩，楼上的说得很正确，现在我司有这样的老化车可以定制，目前公司有电子负载