铝漆包线的焊接问题
广大电机、变压器、线圈等相关行业生产厂家因为铜漆包线原材料巨大的成本压力,被迫采用铝漆包线代替铜漆包线以降低成本,而铝漆包线的焊接问题成了制约广大生产厂家转型的瓶颈.针对这个问题,我公司自主开发生产出铝漆包线专用焊锡丝,该产品在铝漆包线的焊接流程中节省时间,节约成本,减少工序,焊点可靠,焊点光亮,从根本上解决了铝漆包线的焊接问题,从而在某种程度上来说,友邦铝漆包线专用焊锡丝促进了铝漆包线的应用和发展.
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@dzsanhe
我用过几家的铝漆包线的焊锡丝,效果都不理想.
现在很多公司都已经在使用铝漆包线,尽管已经用了几年.但心里还是非常担心,为什么呢?其实就铝漆包线本身和铜漆包线性能各方面综合来看相差不大,只是焊点这块一直不是很好,事实上就目前的连接工艺和焊接材料确实没有能把铝漆包线处理的很好.有些工厂使用压接方式,这种方式由于铜铝电位腐蚀厉害.时间一长,铝肯定氧化生成不导电的氧化铝,最终导致电器不通电.相对压接来看,焊接可能会更好,但现在焊出的焊点要不就根本没焊上,要不就是假焊(外表看起来很亮,饱满,其实里面都是虚焊).针对这种现象,我公司受日本一些公司的委托,经过几年的研究开发跟踪,目前已经成功开发出了一整套铝漆包线焊接材料和工艺.并且为了让广大用户了解和放心铝漆包线焊点的可靠性,我公司已经委托中国赛宝实验室做了一个铝漆包线焊点的切片报告,从报告中我门可以很全面,微观的看到铝焊点的可靠性.
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@李杰lj
我使用过几个厂家的铝焊锡和助焊剂,但是效果不是很理想,你能不能弄点样品试用一下.联系电话13102734810
您好!我是做铝漆包线焊接材料和工艺研究的.，从事这个行业已经有5年时间，期间和很多国内国外电机、变压器企业共同开发过铝漆包线，所以在这方面我想讲讲我的心得
铝漆包线注意事项及应用关键点
1、铜改铝注意事项
a) 线径变化（因为导体电阻率的差异）
铝线线径＝铜线线径 × 1.28
b) 线槽的设计改动（线径差异）
为保证原有的导体的电阻，因而导致导体线径的增大，同时也在一定程度上增大的槽满率。
c) 绕线方面的变化（抗拉强度差异）
铝比铜的韧性要差，所以需要降低绕线张力，适当降低绕线速度
d) 连接方式的改变（铜铝焊接性能的差异）
相对于铜，铝非常容易氧化，焊接非常困难，所以采用原有的铜线焊接工艺及材料，上锡根本不可能，所以连接必须采用铝漆包线专用焊锡材料及工艺。
2、铜改铝技术关键
就铝漆包线本身来讲，和铜比较是电阻率不同，所以铜改铝漆包线，只要按照电阻率比把铝线的线径加大，铝线在温升、电流、能效等各个方面都不会比铜线差，所以就设计上来讲，铜改铝没有问题，但是由于金属铝极其活波，容易氧化，上锡很困难，很多企业对这问题非常头痛。所以铝漆包线应用的好坏关键就在于如何解决连接点焊接问题。
3、关于铝线焊接，近段时间我有到浙江、中山、四川、青岛、河北等地去看过很多厂家使用铝线情况，其中有用端子铆接、有用焊锡丝焊的，也有的干脆把铜引线把铝线包住再焊接等等。。说实话，目前国内把铝漆包线焊接处理好的公司根本没几家，铝漆包线焊接具体要分为两个过程一是脱漆，二是焊接。
A）脱漆，目前有很多厂用高温锡烫，烫完后铝线就变黄、边黑，根本上不了焊锡，有的用脱漆机，由于告诉摩擦，温度很高，所以脱漆后的铝线一方面线径损伤，另一方面铝线表面变黑，氧化严重，也极难上锡。
B）连接方式首先端子铆接，铝线氧化很快，另外铜铝电位相差大，通电过程中肯定会逐渐产生电位腐蚀，连接点电阻会逐渐变大，温升变高，最后肯定不通电。
焊锡丝焊接也是很有问题的，电烙铁的温度不可能很大，所以很容易产声堆焊假焊，表面看起来很饱满，其实里面是包住的，另外助焊剂没有办法短时间汽化掉，所以焊点里面会有很多炭化助焊剂残留，这种方式通过论证是不可靠。
铜引线包铝焊接，这种方式是自欺欺人，只是表面铜上锡，包在里面的铝根本没有上锡，想想就知道问题有多厉害。。
这些是工艺问题。还有材料问题。材料也很关键，象铝助焊剂，目前市面上很多都是偏酸性，对铝线本身腐蚀比较严重，导致铝电机、铝变压器出货后焊点腐蚀，变成粉末。。
具体问题太多了，，，如果有兴趣的话，可以电话联系。。我可以提供铝漆包线焊接材料极其工艺指导书，希望对大家在铝漆包线焊接方面带来帮助。。。
最后说点；改铝不要只为了降成本，更应该走的方向是把铝电机、铝变压器做好。。。
王天亮 13823162050 xingu1984@126.com
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@tianliang1806
您好!我是做铝漆包线焊接材料和工艺研究的.，从事这个行业已经有5年时间，期间和很多国内国外电机、变压器企业共同开发过铝漆包线，所以在这方面我想讲讲我的心得 铝漆包线注意事项及应用关键点1、铜改铝注意事项a) 线径变化（因为导体电阻率的差异）铝线线径＝铜线线径×1.28b) 线槽的设计改动（线径差异）为保证原有的导体的电阻，因而导致导体线径的增大，同时也在一定程度上增大的槽满率。c) 绕线方面的变化（抗拉强度差异）铝比铜的韧性要差，所以需要降低绕线张力，适当降低绕线速度d) 连接方式的改变（铜铝焊接性能的差异）相对于铜，铝非常容易氧化，焊接非常困难，所以采用原有的铜线焊接工艺及材料，上锡根本不可能，所以连接必须采用铝漆包线专用焊锡材料及工艺。2、铜改铝技术关键就铝漆包线本身来讲，和铜比较是电阻率不同，所以铜改铝漆包线，只要按照电阻率比把铝线的线径加大，铝线在温升、电流、能效等各个方面都不会比铜线差，所以就设计上来讲，铜改铝没有问题，但是由于金属铝极其活波，容易氧化，上锡很困难，很多企业对这问题非常头痛。所以铝漆包线应用的好坏关键就在于如何解决连接点焊接问题。3、关于铝线焊接，近段时间我有到浙江、中山、四川、青岛、河北等地去看过很多厂家使用铝线情况，其中有用端子铆接、有用焊锡丝焊的，也有的干脆把铜引线把铝线包住再焊接等等。。说实话，目前国内把铝漆包线焊接处理好的公司根本没几家，铝漆包线焊接具体要分为两个过程一是脱漆，二是焊接。A）脱漆，目前有很多厂用高温锡烫，烫完后铝线就变黄、边黑，根本上不了焊锡，有的用脱漆机，由于告诉摩擦，温度很高，所以脱漆后的铝线一方面线径损伤，另一方面铝线表面变黑，氧化严重，也极难上锡。B）连接方式首先端子铆接，铝线氧化很快，另外铜铝电位相差大，通电过程中肯定会逐渐产生电位腐蚀，连接点电阻会逐渐变大，温升变高，最后肯定不通电。焊锡丝焊接也是很有问题的，电烙铁的温度不可能很大，所以很容易产声堆焊假焊，表面看起来很饱满，其实里面是包住的，另外助焊剂没有办法短时间汽化掉，所以焊点里面会有很多炭化助焊剂残留，这种方式通过论证是不可靠。铜引线包铝焊接，这种方式是自欺欺人，只是表面铜上锡，包在里面的铝根本没有上锡，想想就知道问题有多厉害。。这些是工艺问题。还有材料问题。材料也很关键，象铝助焊剂，目前市面上很多都是偏酸性，对铝线本身腐蚀比较严重，导致铝电机、铝变压器出货后焊点腐蚀，变成粉末。。具体问题太多了，，，如果有兴趣的话，可以电话联系。。我可以提供铝漆包线焊接材料极其工艺指导书，希望对大家在铝漆包线焊接方面带来帮助。。。最后说点；改铝不要只为了降成本，更应该走的方向是把铝电机、铝变压器做好。。。 王天亮 13823162050 xingu1984@126.com
前两年做变压器用到铝漆包线，使用一种机器，可以把同一线径的铜线和铝线连接起来，就像铜铝接线端子一样，适合1.8~2.8mm铝线。现在转行了，手头机器可以转让，感兴趣的话联系QQ：970777363
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