盼望已久的自动手焊接一台逆变器近日终于实现并成功出电了,甚感欣慰和满足。
焊接逆变控制板给大家一点建议:先焊接矮小的元件,如电阻、二极管、在集成电路,然后焊接陶瓷电容,再焊接电解,最后焊接体检大的元件。再焊接小板子时,建议最后焊接U4 ,因为U4下面有文字,焊了就看不到了!
焊接完成的逆变器控制板:祝Q1应该反向才正确。
在散热片下面增加白胶增强度
大电容下面也用白胶固定一下
两个大电感之间也需要用点白胶
交流输出的波形
周期20mS
波形幅值320V
测试现场照片
我测试带了一台投影仪和台电风扇
负载投影仪和电风扇
将示波器波形送到投影仪上面
投影仪波形画面打到墙上
说的是啊,我们连米都快没有了呢!
套件一个比较快速简便的 升级为24V输入,可以上到2KW 没问题,
1 。把变压器365V 输出绕组 的线圈有串联改为并联。(现在线圈有匝数相等的两部分组成)
2 。15V输出绕组匝数改为 2匝。
3。前级升压 MOS 改为 耐压是 80V 的。
4。前级频率由现在30KHz 调整到 45KHz,调整的阻值在确认中。
我成功了,改装24V,呵呵
因为直流电源最大只能输出1200W,所以只能带1000W的负载,图中是200+300+500W
12V输入时,直流电源受电流限制,只能带500W的负载,所以我对比了下12V的机和24V的机的效率,
12V的机输入12V时,负载500W,效率93.0%
24V的机输入24V时,负载500W,效率95.7%
以上测试都是采用6平方的线50CM+4平方的线50CM连接做测试的(要接到直流电源后面去,一根线短了),测试效率值还没有减去线损哦。。。
继续看输入25V时(输入线有压降,输入端的电压看F17B),1000W的测试数据
效果不错