前两天帮朋友维修了2台进口的林肯埋弧焊机，这种机器在国内埋弧自动生产线用的非常多，焊接性能和焊接质量都很好，最重要的是质量可靠，经久耐用。
但并不代表永远不会坏。由于是进口机，坏了维修会比较麻烦，一般控制板坏了林肯公司以及经销商都不会进行维修，只是更换新板。而且控制板的价格都不菲，少则几千，贵的几万。为了减少客户的维修成本，小弟对林肯一系列的进口和国产焊机整机电路以及控制板工作原理进行了一些研究，学习到一点皮毛，这回正好运用这点皮毛技术为客户解决一点难题，为客户节约了维修成本，最大限度缩短了设备停工时间，将机器故障带来的损失减少到了最少。好了废话不多说，来看看林肯机器到底是怎么修的，有图有真相哦。
两台排排坐的林肯DC1000埋弧焊主机
NA5控制箱的面板，这个控制箱属于简配版，没有选择START CONTROLS（起弧控制）、CRATER CONTROLS（弧坑控制）、WELD TIME（焊接定时）等功能模块。
两台与浙江精工科技H型钢自动生产线控制柜集成的林肯NA-5控制箱，该控制箱不仅用于林肯DC-1000，还能用于林肯DC-600，林肯DC-400，林肯DC-1500，林肯CV-400等等林肯公司出厂的焊接电源或一些其他厂家的焊接电源。
林肯NA5控制箱内部，左上为电源板，右上为逻辑板，右下为控制板，右侧为电压反馈处理板。
前面板的背面，左上为数显电压表，右上为送丝速度表，左下为回烧时间设定板，右下为程序板。
这两台焊机的故障现象为，一台按控制箱任何开关都没反应，不能焊接。另一台故障现象为没有手动送丝，其他功能正常，下面来看一下都维修了什么东西。
按任何开关都没有反应的机器检查故障点在电源板上。电源板上-10V电压没有输出，由于该机器所有开关的信号都需要-10V的电源，电源板上无-10V电源输出，那么所有板上都无-10V电源，所以按任何开关都没反应，下图是已更换损坏的7905和4733稳压管并恢复正常使用的电源板。
这就是电源板电源处理部分的电路图，由于没有7910之类负电压稳压集成，所以-10V由X102（7905）和DZ101（4733）组成。此次故障原因估计为DZ101击穿后X102输出电压降低，过流损坏。
另一台没有手动送丝的机器根据在手动送丝时逻辑板上7G指示灯发光，确认是电压板反馈回来的信号错误，最后查找到故障点为电压板上一只光耦引脚虚焊。
下图为电压板部分电路，在按下手动送丝开关时，592线接到-10V电压，光耦0CI502导通，运放X502反相端得到+15V电压，此电压高于同相端+5V基准电压，所以X502输出低电平，Q508导通，637#线通过Q508从D9C处得到-10V电压供给逻辑板。故障时由于0CI502光耦的4脚虚焊，在按下手动送丝开关时，运放不能翻转，所以637#线一直保持+15V的高电位，不能切换至-10V正常给定信号，逻辑板没有得到正确的送丝信号，所以不能驱动电源板发出正确的送丝电压驱动电机运转。
维修完成后进行了焊接测试，NA-5控制箱和DC-1000焊接电源各功能一切正常，焊接效果非常好，
我知道此贴对于坛子里的大虾们来说完全是班门弄斧，小弟自知惭愧，有砖头请随便扔来。
不过对一些使用林肯机器的客户或初学者也许会有丁点帮助，想到这，挨再多砖头也值了。
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