不论纳米发热技术如何高效,如何稳定,如何安全,然而在塑料机械加热中他无法改变通过热辐射传递热量的根本,所以他是谈不上节能的,如果节能也仅仅是通过保温的方式,节约了10%-30%的热量.

我本是做电磁加热改装工程的.在一客户那里碰到了-能之源,以上结论是能之源提出来的,我看了一句话也没的说.才跑到这里来请大家帮忙想想办法的.

谦虚使人进步!时间:1小时(1800KG*(100-30)*4.19)/3600=157实际使用中157*1.15=180KW

现在很多做加热电源的,更多做终端改装的,但令客户满意的却少的很.1.电磁对人体的辐射问题2.精确控温的问题3.挤出机要求的散热问题4.线圈发热的问题5.线圈间的干扰问题    每一家都宣称自己的产品已十分完善,希望各家都积极交流,取长补短,挤出机,注塑机的改装市场容量近5亿.

“也许现在对电磁加热是否可行、产品质量问题、稳定性、售后服务还有很多顾虑,但这个行业还是在稳定的向前发展.当然,也还有许多要改善的方面”    工程做的很漂亮,很专业.有机会到了东莞好好交流一下.0769-82028169

sdxtm能否详细点.

是不是用6mm的漆包线,发热会低很多?

希望有实力有技术的公司或个人提供产品,我处可试机.

这个行业是很好的    很有发展前途的    市场非常大的    但目前前进的速度非常慢,原因有很多:    一、不是机器生产出来没有问题就可以在每一台塑料设备上安装的,如果有人想把它直接象电阻圈一样不怎么分析与考察就装上去,那肯定要吃亏的.本人在这个行业的第一线搞了一年多,没有一些人说的那么容易,没有实际安装的人是不知道里面的变数的,同样的机器,生产不同的料,配机方案也不一样.    二、有的机器用传统的方法绕制负载线圈,温度一定是控制不好的,原因很简单,就是塑料与螺杆、料筒间的摩擦会产生大量的热量(即摩擦起热),负载线圈只能采取另一种方式绕制才能缓解这个问题,就是有点麻烦.    三、现在的仿制品太多,把这个市场搞得太乱,目前很多搞工程安装的公司都倒闭了.本来想在里面赚一票的,最后灰溜溜的退出了这个很有前景的市场.    四、这个行业没有一个行业标准,每一家的机器都有差别,互换性太差,终端客户一年以后的售后服务与维修比较难.    五、几乎每一家生产机器的厂家都说自己的机器“无所不能”,真正谈到安装技术了有的厂家就含糊其辞了.    等等还有很多的问题.    不过本人坚持本行业一定会有阳光明媚的一天的!!因为节能是趋势的主流.谁坚持到最后,谁就会在里面掏到属于自己的那一份金.不过技术知识是要靠积累的.