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一、 功能要求
1. 频率跟踪
为了提高电源系统的功率因素、降低耗散功率,必须保证电源的零切换.
同时,由于感应线圈在冷、热,有、无工件时,电感量会发生变化,使谐振频率也变化,电源需要跟随谐振频率变化开关频率.
2. 功率调节
要求能够判断是否有工件.
当没有工件时,保持在低功耗工作.
当有工件时,根据设定进行恒功率、限流恒压、或限压恒流工作.
二、 技术方案
1. 频率跟踪
通过逆变桥提供对称整齐的方波信号,并通过实时调整开关周期实现谐振频率跟踪.
开机前先通过PC软件进行如下设置:
l 设定初始频率及频率跟踪范围(如:50Khz和1KHz~100KHz)
l 设定死区时间(如:2.5us)
l 设定PWM传导延迟时间(隔离器件传导延迟和驱动电路传导延迟,如:0.24us)
开机后,以初始频率发出PWM,并在PWM发出的第二个周期对同步信号进行判断,如果连续三个周期未接收到有效的同步信号,则封锁PWM信号,并关机.
当接收到有效的同步信号后,根据同步信号的相位差调整下一周期的PWM频率(相位差>0,减小PWM频率;相位差<0,增大PWM频率),逐周期的调整PWM频率,实现精确的频率跟踪(误差小于1us).
设备调试时,可改变PWM传导延迟时间来满足实际的各种相位需求.
2. 功率调节
先通过PC软件进行如下设置:
l 待机平均阻抗(当平均阻抗大于此值时,判断为无工件待机状态)
l 待机参考工作点,参考工作点
开机,工作状态下可以修改以下设置:
l 调功模式(恒功率、限电压恒电流、限电流恒电压)
l 参考工作点(功率、电压、电流)
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