铝电解电容充放电太频繁，会导致防爆阀打开？为什么啊！

个人看法，不知道理解的对不对。。。。。

对于一定量的电荷，充放电的快慢会直接影响充放电电流，最终导致的是纹波电流的上升，我觉得最关键的参数还是纹波电流。

按你这样理解不是只要关注纹波就ok了

1.现场长期运行的电源模块,针对铝电解电容,可能造成的失效模式:

根据图中能看出,长时间使用后,可能导致电解液干涸和氧化膜劣化;

电解液干涸造成电容的容量下降和损耗增加.

氧化膜劣化造成电容漏电流上升.

2.电源板中电解电容长期工作在高温环境,或者周围器件把它烤的温度过高,这样长期运行,带来的问题:

电解电容使用温度过高,可能会导致内压增加,严重会使防爆阀打开;

还可能让氧化膜劣化,漏电流增大;

还会导致容量下降和损耗增加.

3.当过压/纹波电流过大/电压加反/施加交流电/频繁充放电时:

可能导致电解液干涸和氧化膜劣化,容量下降和损耗增加.,电容漏电流上升, 防爆阀打开.

频繁充放电，使温度过高。容量下降：现象：阳极箔容量减少，阴极箔容量减少，电解液干涸。

损耗上升：现象：阳极箔容量减少，阴极箔容量减少，电解液干涸（主要原因）原因：制造方面，电解液量不足，使用原因，施加过电压，纹波电流过大，施加反向电压，频繁充放电，施加交流电，使用温度过高，长时间使用。

漏电流上升：现象：氧化膜劣化，氯离子的侵入腐蚀原因：制造方面，氧化膜的缺陷，使用方面，施加过电压，纹波电流过大，施加反向电压，频繁充放电，施加交流电，使用温度过高，长时间使用，使用含有卤素的洗净剂，粘接剂的使用，涂层剂的使用。

短路：现象：氧化膜劣化，氧化膜，电解纸的绝缘作用受到破坏。原因：制造原因，氧化膜的缺陷，金属微粒附着，铝箔，引线毛刺，使用原因，引线受到异常外部应力。

开路：现象：引出线与铝箔接触不良，腐蚀，氯离子的侵入。原因：制造原因，引出线与铝箔铆接不实，机械应力的施加。使用原因，引线受到异常外部应力，使用含氯离子的洗净剂，粘接剂的使用，涂层剂的使用。

大汉回答很详细，哈哈，我暂时就纠结如下问题：（1）频繁充放电和纹波电流的关系；（2）这里指的频繁重放电频繁怎么判断，到底多大的频率叫频繁？还请指教