最近在做一个日光灯的驱动,快要崩溃了,T8日光灯结构是这样的:
这款日光灯电源只能放在堵头里或放在灯板上,目前做了几个方案的样品,都不理想!
1. 用仕兰微的SD6904S做的堵头驱动,老化20分钟后,18W的灯管电源会热保护(出现慢闪灯现像),短的60CM如果功率调到10W,半小时后也会热保护,将堵头拉开,不密封,就能正常工作。
2.用QX9911做的堵头驱动,同样会出现热保护,比SD6904S更严重。
3.将SD6904S Layout在铝基板上,散热问题是解决了,但铝基板上的线路复杂,对SD6904S的第三脚(补偿脚)有干扰,不能正常工作,现在必须将第三脚用刀片气跷起,腾空焊上对地的阻容元件,电路才基本能正常工作。(干扰原因最后查出是铝基板导电,吸收的杂信号干扰,并不是PCB漏电,由于IC是串接在线路中的,将IC的地接在铝基板上会好点,但还是有轻微干扰,不能量产,干扰主要现像是:110时功率是18W,调到220V时,功率升到30W左右,电源效率降低,恒流电路不稳定)
4.然后后铝基板改为玻纤板,做灯板,将IC都 Layout在灯板上,干扰问题是解决了,但散热问题又出现了,这种用玻纤板的方案暂时做10W没有问题。
5.找线性IC做的样口,基本能做,但是电压范围太窄,只用做单电压,且电压波动大时,效率不理想。
由于堵头的原因,做堵头方案时,元件高度不能高于16mm,放置元件的面积小于直径24mm,还要留出铝基板与焊线的位置。曾打算用SD6702做的,但是电压范围不是全电压,所以还没试验。因此款日光灯主要是到台湾卖,电压需要全电压,如果哪位有好的方案介绍一下。