关于芯片散热的一个建议
很多时候我们会在芯片上涂上导热硅脂,因为导热硅脂可以涂的足够薄(一定要尽可能的涂均匀,芯片的表面都要涂到),热阻相对比较小.不足的是导热硅脂会出现蒸干现象,大量的硅油挥发.所以使用导热硅脂应向生产厂家询问其导热系数、硅脂老化曲线等参数.
我们在安装芯片的散热器时,会反复校准位置,或在固定散热器紧固螺丝时,易压坏芯片的芯核,出现破裂现象.
有几家生产厂家用到一个方法,比较简单,效果很好,这里向大家推荐:
使用1.5mm厚度的软性硅胶导热片,冲切出中间带有芯片大小的方孔的形状,垫在芯片四周:
用该方法,可以起到四个作用:
1、垫铺后涂导热硅脂能易将涂均匀,而不会脏污四周器件.
2、安装散热片时因软性硅胶导热片有良好的弹性而起到保护芯片的目的.
3、芯片、带孔的软性硅胶导热片、散热片间形成了一个密闭的空间,减缓了导热硅脂的蒸干.
4、软性硅胶导热片同时将芯片底部四周的温度回传给散热片,无形中增大了与散热片底部的导热面积.
欢迎索取软性硅胶导热片电子文档资料和样品,请将所需要求和收件地址
以下是软性硅胶导热片的相关图片.
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在芯片的正上方的金属外壳,如上图所示,冲压出一个向下的凸起,降低芯片与外壳的距离,可以使用更薄一些的软性硅胶导热材料,降低成本,达到良好的散热效果.
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如果此时散热片的体积太小,不足以让芯片温度下降到有效状态,我们可做一个补充,在散热片上加垫一块软性硅胶导热片,将热量引导到外壳,就可以完全解决散热问题.
依着这个思路,有时我们在设计产品时,内部空间太小,风道不好设计,我们干脆就用小一点的散热片,最后解决散热问题:
是通过将热量传导到外壳上,热量由内部转向壳体,增大散热面积,外部的自然对流空气较强,达到整体的很好的散热效果.
温度增加后,会出现:材料软化;化学分解和老化;设备过热;油粘度降低; 金属膨胀;金属氧化等
温度过热后,会出现:结构强度减弱;材料电性能变化,甚至损坏;元件损坏、着火、低熔点焊锡绽开裂、焊点脱开;轴承损坏,活动部分被卡住,紧固装置出现松动,接触装置出现接触不良,接点接触电阻增大 , 金属材料表面电阻增大等.(转贴)
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一、产品特性介绍
碳化硅陶瓷散热片特性一
优越的散热性能 由于微孔洞化结构的关系,陶瓷散热片的表面积相较金属散热器多出约30%的孔隙,因而与对流介质空气有更大的接触面积,能够在同一单位时间内带走更多的热量,结合碳化硅陶瓷散热片强于金属材料8.8倍的辐射散热特性主动散热效能远超只能被动散热的金属材料。碳化硅的吸收的热容量和铝相比之下相对较高,和铜相比之下相对较低一些。
碳化硅陶瓷散热片特性二
绝缘性能 碳化硅本身是很好的绝缘体,是其他金属材料散热片所不具备的。金属材料要做到绝缘的话,必然是要进行表面氧化等处理方式,一方面增加了成本和工时,同时也会降低导热性能,综合考量陶瓷散热片是最适合的绝缘散热片。
碳化硅陶瓷散热片特性三
隔绝吸收电磁波性能 碳化硅陶瓷散热片本身不产生电磁波,能够隔绝电磁波,还可以吸收部分电磁波,是有电磁波方面考量的产品最好的散热选择。金属材料散热片因为金属的特性,不可避免的会产生电磁波,这也是碳化硅陶瓷散热片相较于金属材料散热片的一大特性。
碳化硅陶瓷散热片特性四
防腐蚀,抗氧化,抗冷热冲击,热膨胀系数低,防腐蚀,抗氧化,抗冷热冲击、热膨胀系数低这是碳化硅材料应用广泛的主要功能,不同于金属材料易腐蚀,易氧化,容易受温度的变化而热胀冷缩,从而导致胶贴脱落,固定不稳,散热性能降低等问题,碳化硅陶瓷散热片在防腐蚀,抗氧化,抗冷热冲击这几方面拥有绝对的优势,同时可以在高低温环境下保持稳定的外部形态,维持稳定的散热效能,是适用于恶劣环境下最好的散热选择。
碳化硅陶瓷散热片特性五
更轻薄的散热选择 由于陶瓷散热片特殊的微孔洞化结构,以及仅为1.9g/cm3的密度,使得陶瓷散热片比其他材料的散热片更加轻薄,这样轻薄的特性使得陶瓷散热片成为一些需要设计空间和更高散热要求的电子产品最好的散热选择。
二、产品运用
在追求低成本散热效果好的产品!