各位朋友:
锂电池现在市场中大量使用,但是对于这种电池充电电压要求比较高,即使现在普通的手机充电器都无法满足,下面我就根据多年来的工作经验,来谈谈锂电池的特性和充电器的解决方法.
锂电池充电一般要求:恒流+恒压+转灯;
首行对于电压要求特别高,一般为4.2V-4.3V,低于4.2V充不饱,会减少使用时间;高于4.3V会有充坏和充爆电池的风险;
其次对于充电电流要求恒流,一般最大充电电流为电池容量的1/2 A,如4.2V2500mA的电池最好是4.2V1A的充电器来充电;
最后是转灯电路控制,由于电池充饱了后要由转灯来识别,这里就有个转灯电流和电压的设置,一般转灯电压为4.2-4.3V之间,转灯电流为最大电流的10%,如1A充电器则为0.1A转灯。
跟据以上锂电池充电器的特性和要求,我用过很多种电路方法来实现,先分享一款功能全面,性能稳定的4.2V2A充电器方案,见下图:
这个充电器主要由LY2013反激PWM IC+光耦PC817+电压比较TL431+运放IC LM358
由于LY2013只是稳压输出的电源,所以加上LM358来进行恒流和转灯控制,上图中IC4 TL431是用来提供一个2.5V基准电压,
首行恒流控制,R14和R16分压,提供一个恒流的的比较电压,2.5v/(22k+1k)*1=0.1V,因此LM358的5脚电压为0.1V,而6脚通过R15检测流过Rs1和Rs2的电流,如果是2A*0.1R//0.1R=0.1V,这样LM358内部比较,7脚输出一个电压来控制IC2来达到恒流2A的输出;
转灯控制,同理R17和R18分压,2.5V/(200k+1k)*1=0.0125V,设置为LM358的3脚转灯电压,2脚同上,当Rs1和Rs2上的电压为0.0125V时,0.0125V/0.05R=0.25A,因此LM358比较后,由1脚输出一个转灯电压控制Q2导通转灯,转灯电流为0.25A;
输出恒压控制,则由(R19/R20+1)*2.5=(3.6/4.99+1)*2.5=4.3V,如果要低一点点,可以R20改为5.1K则(3.6/5.1+1)*2.5=4.26V为最高输出电压,也是转灯电压。
各位朋友,对于上图方案中还有不了解的地方,请加我上面QQ和我讨论哦,如果对这方面有更多关注的话,后面再分享低成本PSR IC LY2983充电压器方案和复边IC LY6803自带恒流恒压方案!