这段时间间隔的做了一些试验,感觉问题不少.
1.锅具
如果说是25KHZ,还是选不锈钢盘管.100KHZ以上时用铝铜组件效能更好.我试验过很多方式,如普通的热水壶里面放钢丝过滤网等等...现在,已做了三种外壳,铁板,铝板都有,高频样机的外壳尺寸:10mm*25mm*25mm.锅具的主要问题在于降低成本体形,大批加工的难度.我现用的还是普通漆包线(68元/KG),买不到多股漆包线.
2.电路
我比较倾向于高频方式,PCB可做到很小.试验选了2个频点:100KHZ,180KHZ.频点高,谐振电容,滤波电容都可很小体形,发热也小(手摸冷).包含所有器件的新PCB板还没烟盒的一半大(加热线圈除外)!我现用的是IGBT—FGA15N120,在高频关断时的约1微秒宽的VCE几十伏动荡很讨厌,电磁炉的25KHZ时也有,不过幅度要少.我试并联小电容,虽可减少幅度,但波形上升沿的锯齿太明显,不好看;这是电路的第一大问题.当然,哪个风扇早就不需要了!我也试过500KHZ时的情形,效果一般.其实,想象一下荡秋千的情形:我们用100KHZ供力,让负荷自由振荡5个回合差不多回到300V时供大力一次.当然要减少IGBT的开通损耗,最好是负荷物反弹到0V时再开通.电磁炉就是靠拉开线圈到锅具的距离来减轻负荷来达到反弹效果的.现在我的线圈是紧密锅具,还有约50V的反弹开通距离,这是第二大问题.说实在,这2大问题都关系到IGBT的可靠性.只要IGBT过关,我想就没什么问题了!我原试验一直靠外供电源,昨天开始试验了一下通过扼流圈取电的方式(20圈得到7V,10mA),感觉应可以对付了.或许电源设计就是第三大问题了.
