提高变压器的产能,用什么制度好?
本人现在一家电源厂,其中有20人生产变压器,主要生产工业电源用变压器,(公司在工业电源这块的订单量不大,但品种很杂,几乎上千种,但一般每款就几百台,每天至少要换4-5款)现公司在初步的核算下,觉得没有利润,需要提高产量,想出台一种能提高产量的管理方式,目前员工薪金是按记时计算,想咨询论坛各位前辈,就本公司的这种情形,能否采用计件的方式,具体又该如何操作?
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@电桥之都
我用CNC绕线,换线时调机频繁对员工计件有影响员工的积极性会受到影响,你说是吗?半自动绕线机只有少数员工较熟练,所以说计件很难去推行!
具体用CNC还是半自动要具体对待了,除了复杂点的,圈数多的,能用半自动的尽量用半自动的,圈数少的单绕半自动效率会比CNC高.
至于换线,肯定要给补偿的,我想你们厂不会不考核生产效率吧,如果要考核效率必然要有工时作依据,有工时,计件就不难了;考核效率自然也就有损耗工时了,这也是补偿的依据,有补偿还会影响积极性?
96年我在泰昌时候,员工也是计件制,品种很多,很多人都在休息时间帮着做.
当然计件就要和品质挂钩,否则...
至于换线,肯定要给补偿的,我想你们厂不会不考核生产效率吧,如果要考核效率必然要有工时作依据,有工时,计件就不难了;考核效率自然也就有损耗工时了,这也是补偿的依据,有补偿还会影响积极性?
96年我在泰昌时候,员工也是计件制,品种很多,很多人都在休息时间帮着做.
当然计件就要和品质挂钩,否则...
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@燎原星火
具体用CNC还是半自动要具体对待了,除了复杂点的,圈数多的,能用半自动的尽量用半自动的,圈数少的单绕半自动效率会比CNC高.至于换线,肯定要给补偿的,我想你们厂不会不考核生产效率吧,如果要考核效率必然要有工时作依据,有工时,计件就不难了;考核效率自然也就有损耗工时了,这也是补偿的依据,有补偿还会影响积极性?96年我在泰昌时候,员工也是计件制,品种很多,很多人都在休息时间帮着做.当然计件就要和品质挂钩,否则...
只怕我们的产品专门用一个人来定工时都忙不过来,(何况公司也不可能指派一个人来做这个东西,毕竟只有20人做变压器)同时现在的员工可是要等你工价公开出来才会干的,不象以前呀
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@炎黄子孙
我建议你分工位做!绕线专门做线圈!从剪脚处开始集中操作,焊接统一焊,测试一样统一操作!准备资料和治具!只是注意良品与不良品的隔离!中间环节要控制好!
这个问题不好处理,主要的原因为你的订单太小,太多了,每天浪费在转线的时间太多了,而且订单太小,员工还没有找到感觉就要又换线了;第二点为你推行的是计时的,这样根本不能提高员工的积极性.所以就自然没有产能了.
如果再接这样的订单,要提高产能可能性也不是很大,只要能保证交期和品质就不错了.现在提出几点建议,供参考:
1.提高拉长的能力,尽可能的减少转拉的时间.
2.尽可能的使用熟手,提高员工应变的能力.
3.推行计件制工资,提高员工主动性.
4.想办法找长订单,大订单.
5.尽能使用CNC绕线机来绕线.
如果再接这样的订单,要提高产能可能性也不是很大,只要能保证交期和品质就不错了.现在提出几点建议,供参考:
1.提高拉长的能力,尽可能的减少转拉的时间.
2.尽可能的使用熟手,提高员工应变的能力.
3.推行计件制工资,提高员工主动性.
4.想办法找长订单,大订单.
5.尽能使用CNC绕线机来绕线.
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