LED照明驱动电路一直是LED行业很关心的问题,对驱动电路的要求是:∽⒈效率高.⒉体积小.⒊成本低.
目前有一个设想不知是否可行:用低频变压器先将220V/110V变频到3V~15V之间,再用高效率恒流DC-DC做转换.
例如:5W LED的驱动设计
1W的LED的工作电流应该是350mA,电压应该是2.857V.
5只串联后,工作电流应还是350mA,电压应该是14.285V
用TD1410将DC15V转成DC14.285V的效率大概是95%,那么如果低频变压器的效率在90%以上的话,AC110V/220V转AC11V,AC11V的功率应该在6W左右.
TD1410的外围电路简单,IC+外围的成本应该2元多RMB,且可在2*2CM的空间完成布线.
现在的问题是:AC110V/220V转AC11V,AC11V的功率应该在6W左右的变压器要多少钱?体积最小能到多少?和TD1410一起装到灯头里行不行?
有兴趣进一步探讨的朋友,请联系:0755-26054978/13825220951 孙生
中小功率LED照明电源驱动的新思路
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@po19881210
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华巨电子用热敏电阻打造廉价LED恒流源解决方案
WMZD系列专门为LED照明做温度补偿的电阻，采用热敏电阻补偿法的LED恒流源，具有电路简洁，可靠性好,组合方便，经济实用，适用各种LED头灯，日光灯，路灯；车船灯,太阳能LED庭院灯；LED显示屏等对恒流的需求。是专门针对LED照明出现的由于温度引起的LED PN结电压VF下降，即-2mV/℃,称为PN结的负温效应。该特性在发光应用上是个致命的缺陷，直接影响到LED器件的发光效率、发光亮度、发光色度。比如，常温25℃时LED最佳工作电流20mA，当环境温度升高到85℃时，PN结电压VF下降,工作电流急剧增加到35mA～37mA,此时电流的增加并不会产生亮度的增加，称为亮度饱和。更为严重的是，温度的上升，引起光谱波长的偏移，造成色差。如长时工作在此高温区还将引起器件老化，发光亮度逐步衰减。同样，当环境温度下降至-40℃时，结电压VF上升，最佳工作电流将从20mA减小到8mA~10mA，发光亮度也随电流的减少而降低，达不到应用场所所需的照度。
为了避免上述特性带来的不足，一般在LED灯的相关产品上，通常采用如下措施：1.将LED装在散热板上，或风机风冷降温。2.LED采用恒流源的供电方式，不因LED随温度上升引起使回生电流增加，防止PN结恶性升温。或这两种方法并用。实践证明，这两种方法用于大功率LED灯（如广告背景灯、街灯）。确实是行之有效的措施。但当LED灯进入寻常百姓家就碰到如下问题了：散热板和风冷能否集成在一个普通灯头的空间内；采用集成电路或诸多元器件组成的恒流源电路，它的寿命不取于LED，而取决整个系统的某块“短板”；有没有吸引眼球的价格。用热敏电阻补偿法来解决LED恒流源问题，既经济又实用。
我公司生产了一种具有正温度系数的热敏电阻与负温度特性的LED串联，组成一个温度系数极小的电阻型负载。一旦工作电压确定后，串联回路中的电流，将不会随温度变化而变化。通俗地说，当LED随温度升高电流增加时，热敏电阻也随温度下降电阻变小，阻止了回路电流的减少。如果匹配得当，当环境温度在-40℃~85℃范围内变化，见图1。
2:应用:
从图1可见，采用热敏电阻温度补偿方法与采用集成电路等元件组成的恒源相比，热敏电阻温度补偿法只用1个热敏电阻元件就可解决LED恒流源问题，其价格、体积、寿命等优势不言而喻。我们采用的这种正温度热敏电阻WMZD，专为LED应用而研制的，其常用规格见表1，下面介绍一下该热敏电阻的应用特性。
20mA LED恒流源WMZD-A20的应用
我们可以用1只WMZD-A20与5只LED（20mA）串联组成一个标准单元，它的LED恒流源电流20mA，工作电压U=3V+5×3.4V=20.0V。3V是WMZD-A20电阻压降，3.4V是LED的正向导通电压(或2.8V~4.2V),它的恒流特性见图1中的电流曲线II
详见：
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@phantasm
你的想法刚好是1效率低 2体积大 3成本高.....呵呵
华巨电子用热敏电阻打造廉价LED恒流源解决方案
WMZD系列专门为LED照明做温度补偿的电阻，采用热敏电阻补偿法的LED恒流源，具有电路简洁，可靠性好,组合方便，经济实用，适用各种LED头灯，日光灯，路灯；车船灯,太阳能LED庭院灯；LED显示屏等对恒流的需求。是专门针对LED照明出现的由于温度引起的LED PN结电压VF下降，即-2mV/℃,称为PN结的负温效应。该特性在发光应用上是个致命的缺陷，直接影响到LED器件的发光效率、发光亮度、发光色度。比如，常温25℃时LED最佳工作电流20mA，当环境温度升高到85℃时，PN结电压VF下降,工作电流急剧增加到35mA～37mA,此时电流的增加并不会产生亮度的增加，称为亮度饱和。更为严重的是，温度的上升，引起光谱波长的偏移，造成色差。如长时工作在此高温区还将引起器件老化，发光亮度逐步衰减。同样，当环境温度下降至-40℃时，结电压VF上升，最佳工作电流将从20mA减小到8mA~10mA，发光亮度也随电流的减少而降低，达不到应用场所所需的照度。
为了避免上述特性带来的不足，一般在LED灯的相关产品上，通常采用如下措施：1.将LED装在散热板上，或风机风冷降温。2.LED采用恒流源的供电方式，不因LED随温度上升引起使回生电流增加，防止PN结恶性升温。或这两种方法并用。实践证明，这两种方法用于大功率LED灯（如广告背景灯、街灯）。确实是行之有效的措施。但当LED灯进入寻常百姓家就碰到如下问题了：散热板和风冷能否集成在一个普通灯头的空间内；采用集成电路或诸多元器件组成的恒流源电路，它的寿命不取于LED，而取决整个系统的某块“短板”；有没有吸引眼球的价格。用热敏电阻补偿法来解决LED恒流源问题，既经济又实用。
我公司生产了一种具有正温度系数的热敏电阻与负温度特性的LED串联，组成一个温度系数极小的电阻型负载。一旦工作电压确定后，串联回路中的电流，将不会随温度变化而变化。通俗地说，当LED随温度升高电流增加时，热敏电阻也随温度下降电阻变小，阻止了回路电流的减少。如果匹配得当，当环境温度在-40℃~85℃范围内变化，见图1。
2:应用:
从图1可见，采用热敏电阻温度补偿方法与采用集成电路等元件组成的恒源相比，热敏电阻温度补偿法只用1个热敏电阻元件就可解决LED恒流源问题，其价格、体积、寿命等优势不言而喻。我们采用的这种正温度热敏电阻WMZD，专为LED应用而研制的，其常用规格见表1，下面介绍一下该热敏电阻的应用特性。
20mA LED恒流源WMZD-A20的应用
我们可以用1只WMZD-A20与5只LED（20mA）串联组成一个标准单元，它的LED恒流源电流20mA，工作电压U=3V+5×3.4V=20.0V。3V是WMZD-A20电阻压降，3.4V是LED的正向导通电压(或2.8V~4.2V),它的恒流特性见图1中的电流曲线II
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@phantasm
你的想法刚好是1效率低 2体积大 3成本高.....呵呵
BCD AP3766（AP3706升级版） LED解决方案特点
1、采用初级检测控制方式，无须光藕和次级反馈控制电路，直接驱动低成本的BJT，降低电源的整体成本（DEMO总成本仅为3.5元）；
2、AP3766采用恒流收紧技术实现垂直的恒流特性，恒流精度可达+-5%；
3、电路元件少（仅21个BOM元件），电路结构简单；
4、体积小（25mm*16mm），整个电路子可以安装在常用规格的灯杯中，如E27、GU10等；
5、安全可靠，具有输出开路保护，过压保护及短路保护功能；
6、可通过EMI、CE及UL等认证；
7、采用固定初级峰值电流的方法控制，适用于输出功率为5W或5W以下的电源。
需求请联系手机：136 8491 7160 丁生 QQ：381555141
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