寻求多种充电器方案!

..你现在是想改用镍镉、镍氢、或锂电,供替原来的铅酸电池..确定下来没有呢,
  镍镉、镍氢电池可以用一个充电器,锂电可以用一个专用的充电器,当然,也可以做到一起,也就是你说的万能充电器.
  但是有一个问题,做成万能充的时候,如果用镍镉、镍氢模式充锂电池的话,会有危险.充电前要注意各项设置.

  我们公司做了有很多充电器方案:
  有单独的镍镉、镍氢充电器(分单节和多节电池组),
  单独的锂电池充电器(分单节和多节电池组),
  也有混合的万能充电器(另外还带有铅酸电池充电功能,
  LCD显示,数字化操作,还带有容量显示,清除电池记忆效应等功能).

   如果有需要,欢迎联系.

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新宇涛科技有限公司

刘善魁

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地址: 深圳市上步南路,国企大厦,永辉楼13H
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如果做通用充电器,就是要到四种电池都能充,由于机器所需电池的电压、容量都不一样,串联或并联的电池数目也不一样,设计起来是不是很复杂?电路板的尺寸会不会很大?造价会不会比单独每一个的要高?既然你们公司设计过,能否把万能充和各种电池的专用充电器的造价、尺寸等给我说一下,通过比较后我才能判断该采用哪种方案

..造价和尺寸需要跟据充电功率来决定,具体价格也需要跟据你的采购价来定了,呵呵,,

可以这么说吧,一个充电器能充这四种电池,这个充电器就不可能简单,而且还要适应你这两种电压,三种电池容量,这样做是不实际的.
铅酸电池和锂电池可以采用恒流恒压的方式充电,充电电流一般不大于0.2C,大于0.2C会对电池寿命有损害.电池电压及容量不同,输出电压及充电电流也不能一样.而镍氢镍镉电池要采用恒流充电,-DV检测法判断充满并转涓流充电,否则会过充电.
由于这两种充电的方式不同,并且电池的容量也不同,从电池充电的可靠性及充电器的经济实用来说,我建议最好是为每个机型设计单独的充电器方案.
我公司承接开关电源、电池充电器方案设计;单片机软件设计,广泛应用于镍氢镍镉电池/锂电池/铅酸电池充电方案,手机/电池智能充电器方案.

欢迎咨询:13530261732曾先生QQ:277839662,E-Mail:zeng816@126.com

即使为每个机型设计单独的充电器,也存在着给两到三种电池充电的可能性,我们是医疗行业,可能国内用铅酸电池可以,如果出国就面临着危险品检验的问题,所以必须用镍氢电池或锂聚合物代替(镍镉因为污染环境,就暂不考虑),如果每种机型设计一个方案,每种机器就要设计3种充电器,一种机型就要走3次管理-注册-生产等流程,整个下来也得不少费用,同时浪费好多时间.

如果能设计出一种方案满足所有机型的需要就好了,

如果不能,是不是可以为铅酸、镍氢、锂聚合物这三种电池设计单独的充电器,让他们各自的充电功率满足所有机型的需求?如果这样,设计3种充电器方案也是还可以接受的.

各种电池的充电方式、停止方法不是可以用软件来实现吗?是不是外部电路有很大的差异啊?

你这个想法非常好,相同类型的电池,它的充电方式是一样的,理论上是可以用一个充电器充一种电池.但不同容量的电池,它所要求的充电电流不同,也就是输出的功率不同,大功率的充电器所使用的电路结构、元件规格、成本肯定比小功率的要高,这样用在小功率上也是不划算的.

其实你可以考虑针对电池来配充电器,也就是一种规格的电池配一个规格的充电器,不同的机器用到相同的电池时,就可以使用同一个充电器.

此帖已被删除

希望你能用自己的知识给出自己的见解!

呵呵,不好意思,我个人的意思还是把镍氢/镍镉充电板与锂电的充电板分开,因为二者的充电方式不一样,用一个方案来做的法比较难做(不知道有没有高手用一个方案搞定的:)
我的建议是:你把具体的充电要求(输入电压,输出电压,充电电流,PCB板的面积)告诉我们,大家都做一套方案你来选择,采用招标的方式.把大家的智慧集中起来,也许能是找到无限接近真理的方案.

首先,每种电池的充电方式都不可能一样,包括镉镍和镍氢电池,一个是负增量检测,一个零增量检测,不能用一种充电方式充电.
所谓的万能充电器不是用同一种充电方式充所有的电池,而是万能充电器能自动辨认出铅酸、镍镉、镍氢、锂离子电池,然后采用相应的充电模式对不同类的电池充电,但目前还没有见到过这样齐全的产品.
楼主的方案可否这样考虑,充电器的硬件可以统一使用,也就是是充电器的主板是一样的,对不同的电池更换相应的单片机,把单片机做成可插拔的,对不同的电池有不同的控制软件,更换相应程序的单片机就可以了.
或者使用较大容量的单片机,写入所有电池的充电方式,在外置相应的硬件检测按键或短路件,通过改变外置硬件的变化让单片机检测到,并改变充电方式.
具体怎么做还有很多细节上的东西.但我想这样应该容易实现各种充电器的统一.

象你这种需求,当然是一个方案搞定,并不需要每种类型都弄种充电器,那样很麻烦.可以这样实现:
1、充电器面板上有一个按键,面板上有3个单色灯,旁边标上对应的电池类型.按键按下时,类型灯亮下一个,选择某个灯亮时,即为对这种类型的电池进行充电.
2、在软件里对不同类型的电池进行不同方式的充电控制.
这样只是增加3个单色LED灯和一个按键而已,不到5角钱.
如果充电电流也要可选择的,就再加一个按键和几个LED灯,为选择充电电流的.

这种方法不错!

我再把我机器中所用电池的工作情况说清楚一点,以便大家能更进一步的分析,
一、现在机器中铅酸电池方案:

A. 24V,24Ah.正常工作电流:10~12A.启动脉冲峰值电流:30~40A.
原来铅酸方案尺寸:175*166*125,两块12V 24AH.
B. 12V,7Ah.正常工作波动电流:0.8~1.6A.波动频率:2~40次/分钟.峰值:1.6A.
原来铅酸方案尺寸:90L×70W×102H,2块12V 4AH,其实这个一块12V 7AH就可,我们物流部给搞错了.
C. 24V,7Ah.电流工作状态同上.
原来铅酸方案尺寸:90L×70W×102H,4块12V 4AH,同上,两块12V 7AH即可.
D. 12V,1.3Ah.正常工作波动电流:0.16~0.2A.波动频率:2~40次/分钟.启动脉冲峰值电流:0.3A.
原来铅酸方案尺寸:97L×43W×53H,1块.

二、整改方案

将上面四种电池,替换为镍氢和锂聚合物,使得机器在任何时候都可以随时更换电池种类,充电器仍可以对其充电.这就使得充电器要设计成通用的了.

三、充电器要求

最好是通用型,可充铅酸、镍氢和锂聚合物三种电池,充电器输入要满足直流24V输入和15V输入(因为公司所用的开关电源一般是24V输出,也有15输出的).

您的意思是说,一块板就可以实现三种电池,四种容量吗?这样会不会出现当充电器对12V 1.3AH电池充电时,出现大牛拉小车的情况,成本上不合适?
还是做一块PCB板,可以充三种电池,当电池容量变化很大时(比如说从24AH—>7AH,或7AH—>1.3AH)时,PCB板不变,只是根据容量大小选择合适的芯片?

板也可以做成兼容的.大电流时焊大电流的元件.
对简单的板,有些元件不焊就是.

我觉得做兼容板不错!
由于是初次接触充电器,也刚毕业不久经验不多,我想知道这个方案实现起来的难度有多大?麻烦您一定要站在初学者的角度.如果能做成这种充电器,它和专用电池充电器差别在哪儿?各有什么优缺点?
另外,对电池充电是不是还存在串联充电和并联充电的问题,电池出厂时不是将电池所有的单体封装在一起了吗?充电时不是直接连接在引出线的两极就可以了吗?
问题比较多,还请您耐心讲解,谢谢!

这个方案的难度并不大,只需要对开关电源熟悉,单片机软硬件熟练,再学习一下电池的充电方式就可以了.
对铅酸和镍氢电池,可以直接用2根线就可以充电了.
对于锂离子电池组,如果留有并充插头的话,可以用并充.(并充的充电器电路要复杂许多).如果没有并充插头的话,就只能对正负极充电了.

我做过你说的类似的方案.可充镍镉、镍氢、或锂聚合物.不过我做的是针对7.2V/3.6V LI电池,3V/6V NH电池.可自动侦测分别电池.当然NH电池,LI电池都采用各自的特性的充满侦测方法.电流2000mA/1500mA/1000mA/700mA选择.效果很好.  还可以LCD显示容量.
MCU采用12BIT ADC的.

有问题可以发邮件RANGXIAN@163.COM,或者我发个电路图给你参考一下.成本不高,主要看功率了.

当量不是很大的情况下.做一个充电器来满足四种电池也是好方案.

还要对开关电源熟悉啊?我们公司的开关电源是外购的,输出一般为24V和15V,我们只设计DC-DC部分,也就是充电器的输入直接从开关电源的输出引过来的,只做电源管理部分.

还有个问题是:如果能做成这种充电器,它和专用电池充电器差别在哪儿?各有什么优缺点呢?

麻烦您给我发一份吧,84476778@qq.com
有问题还请多多帮助!谢谢!

..我想,只要在程序上,稍做修改,就能满足要求了..

欢迎联系.谢谢!


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请问:24V,24Ah.正常工作电流:10~12A.启动脉冲峰值电流:30~40A.
这种工作状态,用镍氢和锂聚合物电池替代都没有问题吗?

DC/DC也是属于开关电源呀.如果不熟悉的话,在较大功率情况下就会发热严重.

和专用比,成本会稍高一些,软件编写要复杂一些.
优点是不言而喻的.

可以替代,没有问题.
如果是持续超过2C放电的话,要选用高倍率电芯.
如果是短时间歇大电流的话,可以用并电容方式提升输出能力.

关注一下充电器方案

我想知道详细一点的专用和通用的对比,因为要给老总看,这关系到老总的决策,我现在了解的还不多,很难具有说服力,是否外包还没有决定.麻烦你帮我对比一下,具体列表见附件