随着现代建筑用火、用电量的增加，火灾发生的频率越来越高，尤其在少人的房间内发生火灾，很容易出现扑救不及时、反应滞后、逃生迟缓等危险情况。烟感探测器是一种用于检测烟雾的传感器，一旦发生火灾危险，其内部的电子元件便能及时报警，将火灾损失降至最低。
由于烟感探测器的使用关乎大众生命财产安全，其生产过程控制必须严格。在传统的生产中，需要人工仔细的在小型线路板上按孔位准确的完成插接、点焊、翻转、剪切等工作，效率低下，同时存在焊口不牢、装配错误的情况，对人体体能也是极大的考验，易引起机体疲劳，并导致生产过程不可控。在极端的情况下，由于产品质量缺陷将引起探测器灵敏度降低乃至失灵等问题，具有较大的安全隐患。
因此，我国的烟感制造业，急需一条烟感探测器智能装配线，以用来填补消防领域智能制造的技改空白，所以要求该线能实现线路板上所需电子元件准确插接、点焊、翻转、剪切、再翻转；抓取、装配、再插接、再翻转、焊接等一系列动作。随着智能装配技术的兴起，北钢联在精密、微型、高价值产品的装配领域以独特的先发优势处于行业领先地位，受消防主管部门、安监部门、产品制造商委托，北钢联为他们研制了一条满足实际使用需求的烟感探测器智能装配线。生产线的设计充分满足产品质量、产能要求，确保工艺及各项技术参数的实现，并力求实用、安全、可靠，能有效控制及提高产品装配精度。
首先利用装配专机，将线路板固定于特制夹具上，两个震动盘分别将晶振、电解电容顺序排在指定位置，由机器人将其抓取，按编程要求放入相应位置，并对电解电容作相应弯曲；抓手提起时工作平台移动到焊接机器人的焊枪处，在编程程序的驱动下将八个焊点一次性焊完。当焊接机器手提起时，工件与夹具一同移回到起始位置，并自动翻转，由左边特制的剪刀机械手修剪相应电子引脚（均按程序进行）。
此款无线烟感是由哪些电子元器件组成的呢，肯定少不了电子产品中的无源晶振。无线烟感中主要运用3225mm和2520mm以及32.768Khz这几款无源晶振，标称10ppm,主要为产品提供稳定的频率使其保持正常的运行。该系列的无源晶振产品具有小型、薄型、轻型的贴片表面无源晶振，产品具有优良的耐热型，可发挥无源晶振的优良特性。符号ROHS规定，满足无铅焊接的高温曲线要求，金属外壳封装使得产品在封装时能发挥比陶瓷晶振外壳更好的耐冲击性。
