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【我的毕设作品】简易电路特性测试仪

简易电路特性测试仪

一、任务 

设计并制作一个简易电路特性测试仪。用来测量特定放大器电路的特 性,进而判断该放大器由于元器件变化而引起故障或变化的原因。该测试 仪仅个输入端口和一个输出端口,与特定放大器电路连接如图 1 所 示。  

制作图 1 中被测放大器电路,该电路板上的元件按图 1 电路图布局, 保留元件引脚,尽量采用可靠的插接方式接入电路,确保每个元件可以容 易替换。电路中采用的电阻相对误差的绝对值不超过 5%,电容相对误差 的绝对值不超过 20%。晶体管型号为 9013,其 β 在 60~300 之间皆可。电 路特性测试仪的输出端口接放大器的输入端 Ui, 电路特性测试仪的输入 端口接放大器的输出端 Uo。  

二、要求 1. 基本要求 

(1) 电路特性测试仪输出 1kHz 正弦波信号,自动测量并显示该放大器的 输入电阻。输入电阻测量范围 1kΩ~50kΩ,相对误差的绝对值不超过 10%。 

(2) 电路特性测试仪输出 1kHz 正弦波信号,自动测量并显示该放大器的 输出电阻。输出电阻测量范围 500Ω~5kΩ,相对误差的绝对值不超过 10%。 

(3) 自动测量并显示该放大器在输入 1kHz 频率时的增益。相对误差的绝 对值不超过 10%。 

(4) 自动测量并显示该放大器的频幅特性曲线。显示上限频率值,相对误 差的绝对值不超过 25%。 

2. 发挥部分 

(1) 该电路特性测试仪能判断放大器电路元器件变化而引起故障或变化 的原因。任意开路或短路 R1~R4 中的一个电阻,电路特性测试仪能 够判断并显示故障原因。 

(2) 任意开路 C1~C3 中的一个电容,电路特性测试仪能够判断并显示故 障原因。 

(3) 任意增大 C1~C3 中的一个电容的容量,使其达到原来值的两倍。电 路特性测试仪能够判断并显示该变化的原因。 

(4) 在判断准确的前提下,提高判断速度,每项判断时间不超过 2 秒。

 (5) 其他。 

三、说明 

(1) 不得采用成品仪器搭建电路特性测试仪。电路特性测试仪输入、输出 端口必须有明确标识,不得增加除此之外的输入、输出端口。 

(2) 测试发挥部分(1)~(4)的过程中,电路特性测试仪能全程自动完 成,中途不得人工介入设置测试仪。 

方案

1. 放大器输入电阻 R i 的测试最简单的测试方法是 “串联电阻法 ”。在被测放大器与信号源之间串入一个已知标准电阻 Ri,只要分别测出放大器的输入电压 Ui 和输入电流 Ii,就可以求出:Ri=Vi/I i=Ui/Ur/Rn U /=(Ui/Ur)*Rn 但是,要直接用交流毫伏表或示波器测试 Rn 两端的电压 UR是有困难的,因 UR 两端不接地。使得测试仪器和放大器没有公共地线,干扰太大,不能准确测试。为此,通常是直接测出 US 和 Ui 来计算 Ri,不难求出:Ri=Ui/(Us-Ui)* Rn 注:测 Ri 时输出端应该接上 Rl,并监视输出波形,保证在波形不失真的条件下进行上述测量。

2. 放大器输出电阻 R o 的测试放大器输出端可以等效成一个理想电压源 Uo 和 Ro相串联。在放大器输入端加入 US电压,分别测出未接和接入 RL时放大器的输出电压 Uo和 UL 值,则R0=((U0/Ul)-1)*Rl注意:要求在接入负载 Rl(或 RW)的前后,放大器的输出波形都无失真。

3.放大器幅频特性的测试对阻容耦合放大器,由于耦合电容及射极电容的存在,使 AV 随信号频率的降低而降低;又因分布电容的存在及受晶体管截止频率的限制,使 A V 随信号频率的升高而降低。仅中频段,这些电容的影响才可忽略。描述 A V 与 f 关系的曲线称为 RC 耦合放大器的幅频特性曲线,如图 2-4 所示。图中, AV=0.707 A V 时所对应的 fH 和 fL 分别称为上限频率和下限频率, B 称为放大器的通频带,其值为 B=f H-f L。






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yujunice
LV.5
2
2019-09-03 16:13

简易电路特性测试仪:

电路中采用的电阻相对误差的绝对值不超过 5%,电容相对误差 的绝对值不超过 20%。晶体管型号为 9013,其 β 在 60~300 之间皆可。电 路特性测试仪的输出端口接放大器的输入端 Ui, 电路特性测试仪的输入 端口接放大器的输出端 Uo。  

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gxg1122
LV.10
4
2019-09-06 22:24
@yujunice
简易电路特性测试仪:电路中采用的电阻相对误差的绝对值不超过5%,电容相对误差的绝对值不超过20%。晶体管型号为9013,其β在60~300之间皆可。电路特性测试仪的输出端口接放大器的输入端Ui,电路特性测试仪的输入端口接放大器的输出端Uo。  
这个特定电路的模块有什么要求吗?接入匹配问题怎么处理的
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2019-09-11 11:17
@gxg1122
这个特定电路的模块有什么要求吗?接入匹配问题怎么处理的

还有一份单独供电显示屏的设计书,手头一些资料发出来同学们共享 

1降压模块的论证及选择方案一:采用LM2596 DC-DC可调降压模块。该模块可输入最高电压为24V,可通过调节电位器,输出合理范围内的任意电压值,降压效果灵活。但电压输入接口需要自己焊接,且价格稍高。 

方案二:采用DC-DC不可调降压模块。该模块输入电压上限为12V,只可输出3.3V或5V电压。模块自身带有输入端接口,无需焊接,价格较低。由于在本次题目的设计中,只需要将7.4V的直流电压通过降压模块转化为5V的低电压,所以从模块的使用效率及其性价比来看,选择方案二更为合适。

 2电池的论证及选择方案一:采用18650可充电电池供电。此类电池共需三节,每节可提供4.2V电压,但该电池需要单独的电池充电盒进行充电,过程繁琐,且当三块电池同时放在电池盒内时易导致电池盒的红黑线短接,容易烧坏电池。 方案二:采用LIDIO充放电电池供电。该电池为一整体,自带输入输出接线端口,避免了电池短接的问题。且操作简便,易于操作。因此选择此方案更为合适。再结合降压模块选择的是DC-DC不可调降压模块,由于其可输入电压不能超过12V,而18650可充电电池的电池总电量超过12V,故进一步证明了方案二的合理性及可行性。

 3显示模块的论证及选择方案一:采用OLED有机发光二极管模块。OLED构造简单、自发光不需要背光源、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。但由于OLED有机材料的寿命相较于无机材料而言较短,所以稳定性较低,易烧屏,故舍弃本方案。 方案二:采用LCD1602A液晶显示器。液晶体积小、功耗低、显示操作简单。但由于在实际应用中该模块引脚太多导致接线复杂,占用开发板太多引脚可能导致其他模块接口不够等实际问题,最终舍弃该方案。方案三:采用TFT-LCD显示模块。TFT-LCD是采用新材料和新工艺的大规模半导体全集成电路制造技术,是液晶、无机和有机薄膜电致发光平板器的基础。由于其有高集成度、功能强大且成本低,最终结合排除前两者的情况下,我们最终选择了该显示模块。 附:单片机的选择上有以下方案 方案一选择STC89C52作为主控芯片,STC89C52周期比较慢,使系统反应比较慢。 方案二选择MSP430G2553作为主控芯片,这款单片机的虽然周期是比STC89C52快,但是为了实现能用液晶12864显示,电路中的电压和电流,使用端口不够。 方案三 选择stm32f103作为主控芯片,在功耗以及功能方面都能满足需求

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2019-10-30 10:36
@wangkai123
还有一份单独供电显示屏的设计书,手头一些资料发出来同学们共享 1降压模块的论证及选择方案一:采用LM2596DC-DC可调降压模块。该模块可输入最高电压为24V,可通过调节电位器,输出合理范围内的任意电压值,降压效果灵活。但电压输入接口需要自己焊接,且价格稍高。 方案二:采用DC-DC不可调降压模块。该模块输入电压上限为12V,只可输出3.3V或5V电压。模块自身带有输入端接口,无需焊接,价格较低。由于在本次题目的设计中,只需要将7.4V的直流电压通过降压模块转化为5V的低电压,所以从模块的使用效率及其性价比来看,选择方案二更为合适。 2电池的论证及选择方案一:采用18650可充电电池供电。此类电池共需三节,每节可提供4.2V电压,但该电池需要单独的电池充电盒进行充电,过程繁琐,且当三块电池同时放在电池盒内时易导致电池盒的红黑线短接,容易烧坏电池。方案二:采用LIDIO充放电电池供电。该电池为一整体,自带输入输出接线端口,避免了电池短接的问题。且操作简便,易于操作。因此选择此方案更为合适。再结合降压模块选择的是DC-DC不可调降压模块,由于其可输入电压不能超过12V,而18650可充电电池的电池总电量超过12V,故进一步证明了方案二的合理性及可行性。 3显示模块的论证及选择方案一:采用OLED有机发光二极管模块。OLED构造简单、自发光不需要背光源、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。但由于OLED有机材料的寿命相较于无机材料而言较短,所以稳定性较低,易烧屏,故舍弃本方案。方案二:采用LCD1602A液晶显示器。液晶体积小、功耗低、显示操作简单。但由于在实际应用中该模块引脚太多导致接线复杂,占用开发板太多引脚可能导致其他模块接口不够等实际问题,最终舍弃该方案。方案三:采用TFT-LCD显示模块。TFT-LCD是采用新材料和新工艺的大规模半导体全集成电路制造技术,是液晶、无机和有机薄膜电致发光平板器的基础。由于其有高集成度、功能强大且成本低,最终结合排除前两者的情况下,我们最终选择了该显示模块。附:单片机的选择上有以下方案方案一选择STC89C52作为主控芯片,STC89C52周期比较慢,使系统反应比较慢。方案二选择MSP430G2553作为主控芯片,这款单片机的虽然周期是比STC89C52快,但是为了实现能用液晶12864显示,电路中的电压和电流,使用端口不够。方案三选择stm32f103作为主控芯片,在功耗以及功能方面都能满足需求

做完了么?这好像是今年的电子设计比赛题目吧

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毕设机
LV.1
7
2020-03-22 15:18
控制程序是什么思路来写的呢。可以鉴见一下不
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2020-03-26 07:51
进度如何了  我的毕设课题也是这个
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KaKa丶
LV.1
9
2020-03-30 16:12
@dy-cjS2lkE1
进度如何了 我的毕设课题也是这个
我也是这个
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