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请教关于焊锡的问题

我在筹备一家小照明公司,现在在手工浸焊上遇到了重大问题,请高手给予指点.
我选择的锡条一部分不清楚成分,一部分是SN63A,助焊剂用的是成品的,现在遇到下面几个问题:
1.锡条在锡炉260度时基本上是不全熔化的,到了280度才基本上全部熔化;
2.浸锡时锡不上焊盘,并且会在长引线密集的地方成团,当我把温度稍微调高时,并没有明显的改善,当调到330度时,焊盘基本上能上锡了,但是焊盘上的锡会拔尖;

请教这会是什么问题,应该往哪方面做调整?先拜谢了.
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xuguojie
LV.3
2
2008-08-23 15:56
补充一下,浸焊过的线路板,我在补焊时发现,锡不是很好溶解,在溶解的过程中有的甚至能分层出去,越发的不能明白了.
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unique
LV.9
3
2008-08-23 17:03
用50%锡条,基本可满足你的要求.
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ne5532
LV.7
4
2008-08-23 17:55
用铅锡吧,,呵找供应商解决呀
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xuguojie
LV.3
5
2008-08-24 08:02
@ne5532
用铅锡吧,,呵找供应商解决呀
那么说是焊锡成分的问题了是吗?那我原来的锡要怎么处理呢?和纯度高一些的锡混合来用可行吗?
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xuguojie
LV.3
6
2008-08-24 16:12
@unique
用50%锡条,基本可满足你的要求.
请教一下,我买一些纯度高一些的锡,来进行混合,有没有可能解决问题?
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xuguojie
LV.3
7
2008-08-26 15:10
希望大家能给一些意见
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plain
LV.5
8
2008-08-27 16:24
@xuguojie
希望大家能给一些意见
锡的纯度不够.

想要好效果,建议用55度以上的.

现在最好的办法是全部换掉.一步到位.一般旧锡,供应商会以6-8折回收.

如果想省成本,那先对原有的锡进行提纯.将炉温调到180-200度,半小时后,把上面熔掉的锡用勺子搞出来,用干净的容器装好.没熔掉的就是废锡了,杂质比较多,搞出来后给供应商回收.锡炉清理干净后,把前面搞出来的锡加一些新锡或纯锡进去就可以了.

以上方法适用与不环保的锡.

不明白的地方问供应商,他们会给你提意见
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2008-08-27 17:16
这是铅多锡少.现在市场上的锡条都打的是63%(含锡量).
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xuguojie
LV.3
10
2008-08-27 21:24
@plain
锡的纯度不够.想要好效果,建议用55度以上的.现在最好的办法是全部换掉.一步到位.一般旧锡,供应商会以6-8折回收.如果想省成本,那先对原有的锡进行提纯.将炉温调到180-200度,半小时后,把上面熔掉的锡用勺子搞出来,用干净的容器装好.没熔掉的就是废锡了,杂质比较多,搞出来后给供应商回收.锡炉清理干净后,把前面搞出来的锡加一些新锡或纯锡进去就可以了.以上方法适用与不环保的锡.不明白的地方问供应商,他们会给你提意见
请问是否是锡的成分决定了锡条的比例?在200之前溶化的基本上就是纯的锡了?
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plain
LV.5
11
2008-08-28 12:19
@xuguojie
请问是否是锡的成分决定了锡条的比例?在200之前溶化的基本上就是纯的锡了?
不能这么说是纯锡.
更正一下,是先调高温度,等锡炉里面的锡全部熔化后,再调至180-200度.
锡炉用过一段时间后,就会有很多杂质(主要是无件脚的粉尘,铜之类的),因为锡的熔点比较低,所以降温时其它杂质会先固化沉淀,余下的主要成份就是锡了.要想纯一点,可以把温度调低刚好到锡的熔点温度左右就行了
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xuguojie
LV.3
12
2008-09-01 19:51
@plain
不能这么说是纯锡.更正一下,是先调高温度,等锡炉里面的锡全部熔化后,再调至180-200度.锡炉用过一段时间后,就会有很多杂质(主要是无件脚的粉尘,铜之类的),因为锡的熔点比较低,所以降温时其它杂质会先固化沉淀,余下的主要成份就是锡了.要想纯一点,可以把温度调低刚好到锡的熔点温度左右就行了
我把锡炉的温度调高到300,锡炉里全部融化.然后开始降低温度,同时清楚凝固的物质.但是降到250度的时候,基本上就没有液态的了.请问不至于差到如此地步吧?锡炉的温度测试过,是正常显示温度的.请高手支一下招,这到底是为什么?
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xuguojie
LV.3
13
2008-09-01 19:53
@xuguojie
我把锡炉的温度调高到300,锡炉里全部融化.然后开始降低温度,同时清楚凝固的物质.但是降到250度的时候,基本上就没有液态的了.请问不至于差到如此地步吧?锡炉的温度测试过,是正常显示温度的.请高手支一下招,这到底是为什么?
补充一下,原来280度就可以全部融化了,但是融化了几次之后,现在到300才能全熔,在差不多相同的时间内.
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